[实用新型]一种活塞锻造余热等温正火装置

说明书

本实用新型适用于锻造技术领域，提供了一种活塞锻造余热等温正火装置，包括输送机，所述输送机按输送顺序依次包括余热保温段、快速冷却段和等温余热正火段，依次完成活塞的余热保温、快速冷却至指定温度和等温余热正火三个工序，余热保温段和等温正火段的输送上方均设有通过式的密闭保温箱，所述输送机为网带输送机，所述网带输送机的输送表面设有感温光纤，用以实时检测相应位置的温度。本实用型的有效果为：实现活塞冷却到一定温度后自动进入保温箱，实现保温箱的自动开合和温度检测，通过温度检测精准的控制预热退火的温度，保证活塞强度集中稳定，节省了高能耗的等温正火工序及后面的抛丸工序，缩短生产周期。

技术领域

本实用新型属于锻造技术领域中的余热等温正火的技术范畴，尤其涉及一种活塞锻造余热等温正火装置。

背景技术

在现行的热模锻工艺规范及生产环境，分别采用：①锻后入保温箱 ②锻后风冷至一定温度后保温箱 ③锻后空冷至一定温度后入保温箱，缓慢冷却至指定温度后出箱风冷或空冷，实验证明第三种方式为较其他两种方式得到的锻件强度更好，且节约能源。

基于上述技术，中国使用新型专利CN201120399708.0公开了一种涉及汽车发电机爪极加工技术领域，特别是一种汽车发电机爪极的余热等温正火保温箱。该余热等温正火保温箱，包括保温箱体，在保温箱体上具有活动箱盖。在活动箱盖上设置进料开口，在进料开口上设置可开关的封门。保温箱体内设置加热元件和温度传感器，加热元件和温度传感器外接电源控制柜，控制加热元件工作。

该专利技术的缺点在于：

1.虽然利用了余热等温正火的原理进行退火，但是在保温箱中依然设置有加热元件，不能有效的实现节能。

2.保温箱为单独的工艺器具，在连续的大批量生产中，需要将工件周转到保温箱中，再进行扣盖，这一工作均由人工实现，费时费力，不利于实现锻造自动化。

综上所述，迫切需要一种活塞锻造余热等温正火装置来实现余热等温正火的精准温度控制和自动化进行。

实用新型内容

本实用新型的目标在于：实现余热等温正火的精准温度控制和自动化进行，为实现这一目标，本实用新型提供一种活塞锻造余热等温正火装置。

本实用新型所采用的具体技术方案为：

一种活塞锻造余热等温正火装置，包括输送机，所述输送机按输送顺序依次包括余热保温段、快速冷却段和等温余热正火段，余热保温段和等温正火段的输送上方均设有通过式的密闭保温箱，所述输送机为网带输送机，所述网带输送机的输送表面设有感温光纤，用以实时检测相应位置的温度。

采用这样的设计，活塞在锻造完毕后即可进入余热保温段，保温到一定时间，冷却至指定温度后在进入等温余热正火段，继续保温，利用剩余的热量进行正火，在余热保温段如果有热量损失，如热辐射损失，则需要在余热保温段增加辅助加热装置，用于补偿热损失，具体加热手段可以采用电热丝的形式进行。

此外，感温光纤的设置，可以实施的监测各段的环境温度和工件的温度，为设备操作者调整设备提供直接直观的数据依据。

其中感温光纤属于光纤测温技术的测温元件，其工作原理是：激光器射出一束光，通过光学模块调制后进入感温光纤，通过检测光纤中反射光的信息可得出沿光纤各处分布的温度信号，同时由于光速为一常量，通过分析光束返回的时间，就可以定位具体监测点的位置和温度，光纤测温包括测温主机系统、感温光缆和监测软件，为该技术领域技术人员所熟悉的公知常识。利用光纤的这种光的连续性传播，就可以实时的监测到指定位置的温度。

作为本实用新型的进一步改进，所述快速冷却段的上方设有给活塞提供冷却用风的送风装置。

由于锻造工艺要求冷却时间和冷却速度，当活塞在冷却的情况下无法达到了却效果时，即需要开启该送风装置，为活塞提供辅助送风冷却。