[实用新型]一种用于螺母铰孔打丝的多工位转盘

说明书

本实用新型公开了一种用于螺母铰孔打丝的多工位转盘，它包括加工转盘；加工转盘的外沿处均匀设有若干固定座；固定座远离加工转盘的一侧设有驱动部件二；固定座朝向加工转盘圆心处的一侧设有活动夹板；活动夹板与驱动部件二的驱动端连接；加工转盘上设有与活动夹板对应的固定夹板；固定夹板与活动夹板对向对应的一侧分别设有限位卡槽；加工转盘上设有与限位卡槽对应的落渣槽孔。本实用新型由传统的两条流水线式作业方式，改为目前的单台设备一次性完成的作业方式，不仅大大减少了设备的占地面积，还实现了无缝衔接的目的，由螺母胚料进入可直接实现螺母成品输出的一次性加工，工作效率得到进一步的提升。

技术领域

本实用新型属于水表配件加工设备技术领域，具体涉及一种用于螺母铰孔打丝的多工位转盘。

背景技术

现有技术中，水表配件中的螺母用于紧固连接，其型号规格众多。螺母在加工时大体分为铰孔和打丝两道工序，即对螺母中心的孔洞进行钻眼，然后再孔洞的内径处进行打丝。

目前，加工过程多是分为两条不同的生产线进行操作，首道工序加工后再移至下一道工序进行加工，由于流水线式作业方式的效率高产量大，且螺母的质量重，更换流水线加工的过程就十分费时费力，都是由人工操作推移。

而且收集后的螺母都是散放在收集箱内，加工前还需要用到震动盘对其进行有序排列，如此以来就会用到较多的辅助机械，不仅占地面积大投入大，而且还是需要人工配合操作，造成工作过程的不便，无法达到无缝衔接的效果，也影响了效率的质的提升。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述螺母加工过程步骤多需要人工协同配合的技术问题，提供一种用于螺母铰孔打丝的多工位转盘。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于螺母铰孔打丝的多工位转盘，它包括加工转盘；所述加工转盘在驱动部件一的驱动下实现旋转运动；

所述加工转盘的外沿处均匀设有若干固定座；所述固定座远离所述加工转盘的一侧设有驱动部件二；所述固定座朝向所述加工转盘圆心处的一侧设有活动夹板；所述活动夹板与所述驱动部件二的驱动端相互连接；

所述加工转盘上设有与所述活动夹板相互对应的固定夹板；所述固定夹板与所述活动夹板相互对向对应的一侧分别设有限位卡槽；

所述加工转盘上设有若干与所述限位卡槽相互对应的落渣槽孔。

进一步，所述固定座的一侧设有相互对称的支臂Ⅰ和支臂Ⅱ；所述支臂Ⅰ和所述支臂Ⅱ对称设置在所述落渣槽孔的两侧；所述支臂Ⅰ和所述支臂Ⅱ分别通过紧固螺栓与所述加工转盘上设有的栓孔相互紧固连接。

进一步，所述活动夹板置于所述支臂Ⅰ和所述支臂Ⅱ之间，且在所述支臂Ⅰ和所述支臂Ⅱ的限位夹持下进行直线行程运动。

进一步，所述驱动部件二通过连接板与所述固定座相互紧固连接。

进一步，所述活动夹板通过紧固螺栓与所述驱动部件二的驱动端相互紧固连接。

进一步，所述固定夹板通过紧固螺栓与所述加工转盘上设有的若干定位孔相互紧固连接。

进一步，所述驱动部件一和所述驱动部件二分别为驱动油缸。

本实用新型的有益效果是：

1、由传统的两条流水线式作业方式，改为目前的单台设备一次性完成的作业方式，不仅大大减少了设备的占地面积，还实现了无缝衔接的目的，由螺母胚料进入可直接实现螺母成品输出的一次性加工，工作效率得到进一步的提升。

2、省去了繁琐费力的转运过程，直接省去了此环节的人工成本。而且，与之配套的震动盘等相关设备无需继续使用，加工成本也得到降低。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。