[实用新型]一种铁合金矿热炉把持器与炉盖间的密封装置

说明书

本实用新型公开了一种铁合金矿热炉把持器与炉盖间的密封装置，包括圆环状密封环，圆环状密封环为中空形结构，圆环状密封环内部为气腔，圆环状密封环内侧设有若干和气腔连通的喷气口，圆环状密封环外侧设有和气腔连通的进气口和出气口，圆环状密封环外侧还设有定位固定装置，定位固定装置包括定位板以及插入定位板的螺栓。本实用新型中密封装置固定在炉盖上，采用空气密封，通过喷气口用空气有效密封冶炼过程中产生的大量烟尘外溢，通过耐火密封块密封炉盖内火焰防止外溢。

技术领域

本实用新型涉及矿热炉技术领域，尤其涉及一种铁合金矿热炉把持器与炉盖间的密封装置。

背景技术

矿热炉的把持器在冶炼过程中要不断提升下降，与炉盖留有一定的间隙。在冶炼过程中，将产生大量的烟尘（1台25000kVA硅铁电炉每年约排放烟气量99000万标立米，烟气含硅尘3960吨），产生的大量烟尘如直接向大气排放，将严重污染环境，同时也将恶化工人的劳动条件。矿热炉烟气净化系统回收的烟尘，特别是硅铁电炉和工业硅电炉SiO₂含量在90%以上，粒度小于1um的占90%以上，有缝隙就会外溢。现有的矿热炉多采用密封块或石棉布密封。在使用的过程中易损坏，造成烟尘及明火外溢，进而影响工人的生产劳动环境，污染大气环境，烧损炉盖外部设备。

随着国家政策的调控，矿热炉生产规模的扩大和产量的增加，矿热炉设备装备技术已向多元合金、精料入炉、新工艺、设备大型化、自动化、节约能源、“三废”治理及资源综合合理利用工艺方向发展。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铁合金矿热炉把持器与炉盖间的密封装置。

本实用新型的创新点在于密封装置固定在炉盖上，并采用空气密封，通过喷气口用空气有效密封冶炼过程中产生的大量烟尘，防止外溢。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：一种铁合金矿热炉把持器与炉盖间的密封装置，包括圆环状密封环，所述圆环状密封环为中空形结构，圆环状密封环内部为气腔，所述圆环状密封环内侧设有若干和气腔连通的喷气口，所述圆环状密封环外侧设有和气腔连通的进气口和出气口，所述圆环状密封环外侧还设有定位固定装置，所述定位固定装置包括定位板以及插入定位板的螺栓。密封装置固定在炉盖上，并采用空气密封，通过喷气口用空气有效密封冶炼过程中产生的大量烟尘，防止外溢。底部通水冷却保证结构的完整性。

作为优选，所述圆环状密封环底部还设有圆环形冷却腔，所述圆环形冷却腔上设有冷却水进口和冷却水出口。降温后不易损坏。

作为优选，所述圆环状密封环顶部还设有若干弧形压板，所述弧形压板和圆环状密封环顶部存在间距，所述弧形压板通过固定在圆环状密封环顶部的弧形支撑件支撑，所述弧形压板、弧形支撑件、圆环状密封环形成一个截面为U型的弧形容纳槽，所述弧形容纳槽的开口朝向圆环状密封环中心一侧，所述弧形容纳槽的底部设有弹性件，所述弧形容纳槽内还设有和弹性件相抵接的耐火密封块，耐火密封块略超出弧形容纳槽。通过弹性伸缩管将耐火密封块紧贴电极把持器，有效地防止明火外溢，避免炉盖外的其它设备烧损，减少维护维修成本。

作为优选，所述弧形压板通过螺丝固定在弧形支撑件上。活动连接，方便拆卸检修。

作为优选，所述圆环状密封环顶部还设有若干截面为L形的限位板，所述圆环状密封环顶部固定有导向块，所述导向块上设有螺纹孔，所述限位板包括两折板，其中一折板上设有腰型孔，所述腰型孔和圆环状密封环的直径方向一致，限位板通过螺丝插入腰型孔旋入螺纹孔和导向块连接。限位板跟导向块固定安装后，将弹性件、耐火密封块限位固定。限位板进一步将电极把持器限位。

作为优选，所述弧形压板和限位板间隔布置在圆环状密封环顶部，所述限位板沿圆环状密封环圆周方向等间距布置。密封装置固定安装后更加牢固，密封效果更好。