[实用新型]一种铁合金矿热炉炉底冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种铁合金矿热炉炉底冷却装置，包括散热风道支架、预埋风管，预埋风管一端和散热风道支架连接、另一端连接风机，散热风道支架包括中心圆环、外圈圆形连接条以及连接在中心圆环和外圈圆形连接条之间的散热筋条，散热筋条呈散射状布置，中心圆环位于散热筋条上方，预埋风管对准散热风道支架的中心圆环处。本实用新型中土建基础施工时埋设风管，并在铁合金矿热炉炉底放置散热风道支架，风机启动后将室外冷空气通过预埋风管对准散热风道支架的中心吹出，空气冷风从中心圆环下方向相邻两个散热筋条之间散开，对炉底降温，彻底解决了铁合金矿热炉炉底温度过高损坏炉体的问题。

技术领域

本实用新型涉及矿热炉技术领域，尤其涉及一种铁合金矿热炉炉底冷却装置。

背景技术

中国铁合金工业与世界先进水平相比，尤其纵观世界铁合金生产技术发展主流已向多元合金、精料入炉、新工艺、设备大型化、自动化、节约能源、“三废”治理及资源综合合理利用工艺方向发展，还有很大差距。

我国现有各种矿热炉设备普遍装备技术比较落后。硅铁、高碳锰铁、锰硅合金和高碳铬铁等大宗产品的工艺技术多年来没有大的变化。电炉设备陈旧、结构简陋、装备落后，多为体力劳动、手工操作、生产环境差，同时单位产品能耗也高，劳动生产率低。其中较为典型的、有代表性的就是矿热炉炉底冷却的问题，现有各种矿热炉多是自然冷却，或多台轴流风机鼓风冷却。这样即达不到冷却炉底的目的又恶化了工人的劳动条件，并且增加了事故风险。铁合金矿热炉生产过程中炉体温度会不断升高，特别是炉体的底部。为达到减排增效的目的，矿热炉设备装备技术已向设备大型化、自动化、节约能源方向发展，炉体不断增大，炉底冷却困难加大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铁合金矿热炉炉底冷却装置。

本实用新型的创新点在于土建基础施工时埋设风管，并在铁合金矿热炉炉底放置散热风道支架，风机启动后将室外冷空气通过预埋风管对准散热风道支架的中心吹出，空气冷风从中心圆环下方向相邻两个散热筋条之间散开，对炉底降温，彻底解决了铁合金矿热炉炉底温度过高损坏炉体的问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：一种铁合金矿热炉炉底冷却装置，包括散热风道支架、预埋风管，所述预埋风管一端和散热风道支架连接、另一端连接风机，所述散热风道支架包括中心圆环、外圈圆形连接条以及连接在中心圆环和外圈圆形连接条之间的散热筋条，所述散热筋条呈散射状布置，所述中心圆环位于散热筋条上方，所述预埋风管对准散热风道支架的中心圆环处。风机启动后将室外冷空气通过预埋风管对准散热风道支架的中心吹出，空气冷风从中心圆环下方向相邻两个散热筋条之间散开，对炉底降温，彻底解决了铁合金矿热炉炉底温度过高损坏炉体的问题。

作为优选，所述散热筋条沿中心圆环圆周方向等间距布置。可以让铁合金矿热炉炉底散热更均匀。

作为优选，所述中心圆环内侧设有若干支撑筋条。可以增加整体散热风道支架强度。

作为优选，所述支撑筋条沿中心圆环圆周方向等间距布置，所述支撑筋条长度小于中心圆环半径。支撑筋条长度小于中心圆环半径可以使得冷风散开，又可以增加整体散热风道支架强度。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在铁合金矿热炉炉底放置散热风道支架，风机启动后将室外冷空气通过预埋风管对准散热风道支架的中心吹出，空气冷风从中心圆环下方向相邻两个散热筋条之间散开，对炉底降温，彻底解决了铁合金矿热炉炉底温度过高损坏炉体的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为散热风道支架的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。