[实用新型]一种高效干燥骨料的沥青干燥筒

说明书

本实用新型公开了一种高效干燥骨料的沥青干燥筒，属于沥青拌合站技术领域，出料仓外侧壁上固定有燃烧器；出料仓底部设有出料口；出料口下方设有出料通道；出料通道内设有第一湿度传感器；筒体外圈固定有两个托环；每个托环下方两侧各设有一个支撑组件；支撑组件包括驱动轮、驱动电机和减速器；托环和对应的支撑组件的驱动轮形成摩擦副；驱动电机通过减速器带动驱动轮转动；控制器分别和第一湿度传感器、四个支撑组件的驱动电机电连接。本实用新型的一种高效干燥骨料的沥青干燥筒，根据骨料的干燥效果调整筒体的翻转速度，对骨料进行粉碎，并利用余热对骨料预先进行干燥，提高骨料的干燥效率和能量的利用率。

技术领域

本实用新型属于沥青拌合站技术领域，具体地说涉及一种高效干燥骨料的沥青干燥筒。

背景技术

现有的沥青干燥筒的筒体内的骨料是直接由输送带传送至进料仓后再进入筒体内的。沥青干燥筒的筒体内骨料不断翻动，提高了骨料和高温热气接触的面积，从而使骨料能够快速被烘干。但是进入筒体内的部分骨料有时是黏连在一起的，这使得黏连的大块骨料在不断被叶片抄起翻动时，仍有一些骨料内部由于无法充分和高温热气接触，而得不到充分烘干，使得干燥筒的烘干效率降低，而且骨料干燥不均匀。如果进入筒体内的骨料湿度太大，部分骨料也有可能未被沥青干燥筒充分干燥，使得骨料无法达到后续工艺的要求；高温热气由燃烧器喷射的火焰自身产生的以及筒体内被加热的气体形成的，该高温热气干燥骨料后会被直接从排气出管排走，其实该排走的高温热气仍带有大量可利用的余热，该余热没有被充分利用，使得能源的利用率不高，该问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种高效干燥骨料的沥青干燥筒，拟解决进入筒体内的骨料湿度太大，部分骨料仍有可能未被沥青干燥筒充分干燥，使得骨料无法达到后续工艺的要求等问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效干燥骨料的沥青干燥筒，包括筒体1、进料仓19、出料仓20、燃烧器21、控制器30、两个托环3和四个支撑组件4；所述筒体1可转动的设在进料仓19和出料仓20之间，且筒体1两端分别和进料仓19、出料仓20连通；所述出料仓20外侧壁上固定有燃烧器21；所述出料仓20底部设有出料口29；所述出料口29下方设有出料通道34；所述出料通道34内设有第一湿度传感器35；所述筒体1外圈固定有两个托环3；每个托环3下方两侧各设有一个支撑组件4；所述支撑组件4包括驱动轮5、驱动电机10和减速器11；所述托环3和对应的支撑组件4的驱动轮5形成摩擦副；所述驱动电机10通过减速器11带动驱动轮5转动；所述控制器30分别和第一湿度传感器35、四个支撑组件4的驱动电机10电连接。由上述结构可知，待干燥的骨料从进料仓19进入筒体1，骨料被筒体1内的叶片抄起翻转，然后从出料仓20排出干燥的骨料。排出的骨料从出料口29进入出料通道34；第一湿度传感器35用于监测出料通道34内干燥后的骨料湿度值，并将骨料湿度值传递给控制器30；托环3支撑在两个驱动轮5上，即托环3的左下方和右下方均接触有驱动轮5；每个驱动轮5和对应的托环3形成摩擦副，所以两个托环3被四个驱动轮5带动自转，从而使筒体1转动，筒体内的骨料不断翻动。驱动电机10带动减速器11，减速器11带动驱动轮5转动，减速器11起到减速和力的放大作用，使驱动轮5能够带动筒体1稳定自转。控制器30获得的骨料湿度值高于后续工艺的要求值时，带变频控制功能的控制器30减慢驱动电机10的转速，使骨料增加在筒体内的干燥停留时间，确保骨料湿度值满足后续工艺的要求值；控制器30获得的骨料湿度值低于后续工艺的要求值时，带变频控制功能的控制器30加快驱动电机10的转速，使骨料减少在筒体内的停留时间，提高骨料的生产效率。