[实用新型]效率高且方便脱模的箱胆吸塑模具

说明书

本实用新型涉及吸塑模具技术领域，具体的说是效率高且方便脱模的箱胆吸塑模具，包括机箱，所述机箱的上端安置有气缸，所述气缸的下端通过螺栓固定在机箱的上端，所述机箱的上端固定有四个支撑柱，所述支撑柱的上端固定有外壳，所述外壳和支撑柱通过螺栓固定，支撑柱和机箱通过螺栓固定，本实用新型在吸塑完成后带动其放置板通过外壳上的工作台，施工人员进行取出物品完成吸附，本实用新型通过盖板固定了膜层的稳定性，放置板内部设有的空槽固定物体，解决了在吸塑的过程中设备的不稳定从而造成物品吸塑不全需要进行二次吸塑的后果，提高了吸塑的效率使其完成后物体方便脱离模板，省时省力，提高了设备的吸塑的效率。

技术领域

本实用新型涉及吸附模具技术领域，具体而言，涉及效率高且方便脱模的箱胆吸塑模具。

背景技术

塑料加工，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率，吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。

但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：在设备进行包装的时候大多放置到放置板上，进行吸塑，当在吸塑的过程中设备的不稳定从而造成物品吸塑不全需要进行二次吸塑的后果，从而需要重新吸塑影响了吸塑的效率，且在吸塑完成后不好脱离模板，耗时耗力，吸塑的效率不高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供效率高且方便脱模的箱胆吸塑模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：效率高且方便脱模的箱胆吸塑模具，包括机箱，所述机箱的上端安置有气缸，所述气缸的下端通过螺栓固定在机箱的上端，所述机箱的上端固定有四个支撑柱，四个所述支撑柱的上端固定有外壳，所述外壳和支撑柱通过螺栓固定，四个所述支撑柱和机箱通过螺栓固定。

作为优选，四个所述支撑柱均设有滑槽，所述滑槽上活动安置有放置板，所述气缸的输出轴固定在放置板的下端。

作为优选，所述机箱的内部通过连接柱安置有气泵，所述气泵的输出轴连接有底板。

作为优选，所述底板内部中空且底板的上端连接有若干通管，所述通管的上端固定穿插在放置板上。

作为优选，所述外壳的下端设有工作台，所述工作台为正方形框架，所述通管位于工作台的框架的下端，所述放置板上设有空槽，所述通管位于空槽的外端,所述放置板上活动安置有滚轴，所述滚轴上固定有盖板，所述盖板的下端固定有弹簧，所述弹簧的另一端固定在放置板上。

作为优选，所述通管包括上管和下管，所述上管固定在放置板上，下管固定在机箱的上端，所述下管活动穿插在上管的内部，所述下管的上端设有限位板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在物品吸塑的时候把物品放置到放置板上，然后把膜层放置到盖板上，通过盖板下端的弹簧固定膜层，启动气缸带动其放置板进行活动，通过机箱下端固定有的气泵，通过通管进行传播空气，膜层放到物品的上端，通过通管里的空气进行使其物品和膜层内部充满空气，然后气泵抽取膜层和物品之间的空气进行吸塑的流程，在吸塑完成后带动其放置板通过外壳上的工作台，施工人员进行取出物品，完成吸附，通过盖板固定了膜层的稳定性，放置板内部设有的空槽固定物体，解决了在吸塑的过程中设备的不稳定从而造成物品吸塑不全需要进行二次吸塑的后果，提高了吸塑的效率使其完成后物体方便脱离模板，省时省力，提高了设备的吸塑的效率。

附图说明

图1为本实用新型效率高且方便脱模的箱胆吸塑模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型效率高且方便脱模的箱胆吸塑模具的局部结构示意图；