[实用新型]用于过滤袋上卡板压痕自动上卸料装置

说明书

本实用新型属于过滤袋加工制造技术领域，尤其为用于过滤袋上卡板压痕自动上卸料装置，包括底座，底座的上端面分别设置有第一挡板、第二挡板、第三挡板与第四挡板，驱动电机的外表面设置有传动带，第一旋转把手的后端面设置有螺纹轴，螺纹轴的一端设置有滑块，第二挡板的后端面设置有第一活动轴，第二固定板的内部设置有第二活动轴，第一固定板的下端面设置有连接柱，连接柱的下端面设置有按压板。本实用新型通过设置第一旋转把手、滑块与螺纹轴，使活动轴可根据现场的情况进行调节与过滤袋材料的张紧度，适用于各种过滤袋材料的加工制造，通过设置按压板，使过滤袋材料中的压痕压平，提高了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及过滤袋加工制造技术领域，具体为用于过滤袋上卡板压痕自动上卸料装置。

背景技术

在现有技术中已经公知如下过滤袋，其具有管状袋、折叠底部(所谓“方形底部)以及封闭的自由端区域。通常，这样的过滤袋由可在标准管状袋系统上加工的纸材制造，在这样的过滤袋的情况下，通常将一个适当的保持板附装于该方形底部，并且该保持板具有一个开口，待净化的空气受到引导通过该开口，方形底部的任务是稳定过滤袋并形成立体的袋子，此外，方形底部使得该过滤袋易于装进真空吸尘器。

存在以下问题：

1、现有的过滤袋上卡板压痕自动上卸料装置，活动轮无法调节与过滤袋材料的张紧度，在过滤袋材料上料过程中活动轮过紧会导致过滤袋材料发生变形，过松会导致活动轮与过滤袋材料打滑无法进行下一步的加工。

2、现有的过滤袋上卡板压痕自动上卸料装置，在传输的过程中，过滤袋材料会出现折痕，这些压痕会使加工出来的过滤袋材料出现质量问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于过滤袋上卡板压痕自动上卸料装置，解决了活动轮无法调节与过滤袋材料压痕无法压平的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于过滤袋上卡板压痕自动上卸料装置，包括底座，所述底座的上端面分别设置有第一挡板、第二挡板、第三挡板与第四挡板，所述第四挡板的一端设置有第二固定装置，所述第二固定装置的前端面设置有第三旋转把手，所述第一挡板、第二挡板、第三挡板与第四挡板的前端面均设置有直角固定片，所述第一挡板的前端面设置有第二固定平板，所述第三挡板的前端面设置有第三固定平板，所述第三固定平板的前端面设置有第二旋转把手，所述第一挡板与第三挡板的内部均设置有固定方柱，所述第二挡板的前端面设置有驱动电机，所述驱动电机的外表面设置有传动带，所述第四挡板的后端面设置有第一固定装置，所述第二挡板与第四挡板的一侧设置有第一旋转把手，所述第一旋转把手的后端面设置有螺纹轴，所述螺纹轴的一端设置有滑块，所述第二挡板的后端面设置有第一活动轴，所述第二固定平板的内部设置有第二活动轴，所述第二活动轴的外表面设置有内螺纹固定块，所述内螺纹固定块的下端面设置有第一固定平板，所述第一固定平板的下端面设置有连接柱，所述连接柱的下端面设置有按压板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一挡板、第二挡板、第三挡板与第四挡板均固定连接于底座的上端面，所述第二固定装置固定连接于第四挡板的一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三旋转把手转动连接于第二固定装置的前端面，所述直角固定片分别固定连接于第一挡板、第二挡板、第三挡板与第四挡板的前端面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二固定平板固定连接于第一挡板的前端面，所述第三固定平板固定连接于第三挡板的前端面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二旋转把手活动连接于第三固定平板的前端面，所述固定方柱分别活动连接于第一挡板与第三挡板的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机固定连接于第二挡板的前端面，所述传动带活动连接于驱动电机的外表面。