[实用新型]双工位准直器制作装置

说明书

本实用新型公开了一种双工位准直器制作装置，属一种光线准直器制作设备，包括底板，底板上安装有第一水平导轨，第一水平导轨上设有第一装料位，第一装料位通过第一滑块安装在第一水平导轨上，第一装料位上安装有夹紧机构；底板上还安装有第二水平导轨，第二装料位安装在纵向导轨上，纵向导轨通过第二滑块安装在第二水平导轨上，第二装料位上也安装有夹紧机构。通过在底板上设计两个装料位，且第一装料位与第二装料位在水平导轨与纵向导轨的作用下，交替的进入自动耦合模块的加工位上进行耦合，从而在一个装料位耦合加工时，另一个装料位即可由操作人员装载物料，进而缩短单个准直器耦合的时间间歇，有利于提升准直器的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种光线准直器制作设备，更具体的说，本实用新型主要涉及一种双工位准直器制作装置。

背景技术

准直器为光纤通信光器件的用于输入输出的一个光学元件，其在制作时为以粘接透镜的玻璃管作为光纤头，然后将光纤头与尾纤耦合连接，然后进行点胶固化而成。这类准直器目前大多使用自动化制作，但目前通用的准直器制作装置均为单物料安装位，因此在更换物料时无法进行耦合等操作，即每加工完成一个准直器，即需停机更换物料再启动，每次加工的间歇时间长，从而导致生产效率低下，因此有必要针对此类准直器的加工设备结构进行研究和改进。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于针对上述不足，提供一种双工位准直器制作装置，以期望解决现有技术中同类准直器制作装置每次加工的间歇时间长，导致准直器生产效率低下等技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所提供的一种双工位准直器制作装置，包括底板，所述底板上安装有第一水平导轨，所述第一水平导轨上设有第一装料位，所述第一装料位通过第一滑块安装在第一水平导轨上，且所述第一装料位上安装有夹紧机构；所述底板上还安装有第二水平导轨，所述第二水平导轨上设有第二装料位，所述第二装料位安装在纵向导轨上，所述纵向导轨通过第二滑块安装在第二水平导轨上，所述第二装料位上也安装有夹紧机构；所述第一装料位在初始位置时的位置高于所述第二装料位在初始位置时的位置；所述底板上还安装有自动耦合模块，所述自动耦合模块包括直线运动模组，所述直线运动模组与驱动块动力连接，所述驱动块与解锁顶板动力连接，且所述解锁顶板与夹紧机构的锁紧杆相对应；所述夹紧机构具有可移动安装座，所述可移动安装座具有与所述驱动块的凸台相吻合的卡合缺口。

作为优选，进一步的技术方案是：所述第一装料位与第二装料位上均安装有托盘体，所述托盘体与各自的所述夹紧机构齐平。

更进一步的技术方案是：所述底板上安装有凸轮板，所述凸轮板与所述第二水平导轨并列安装，且第二滑块与所述凸轮板相对应。

更进一步的技术方案是：所述第二滑块上设有滚动轴承，所述滚动轴承置于凸轮板上。

更进一步的技术方案是：所述底板上还安装有点胶烤胶机构，所述点胶烤胶机构置于与自动耦合模块相邻的位置。

更进一步的技术方案是：所述底板上还安装有X轴视觉组件与Y轴视觉组件，所述X轴视觉组件水平延长线，与Y轴视觉组件的水平延长线之间的交点，与自动耦合模块的耦合位相重合。

更进一步的技术方案是：所述第一装料位与第二装料位均分别与各自的滑台气缸动力连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：通过在底板上设计两个装料位，且第一装料位与第二装料位在水平导轨与纵向导轨的作用下，交替的进入自动耦合模块的加工位上进行耦合，从而在一个装料位耦合加工时，另一个装料位即可由操作人员装载物料，进而缩短单个准直器耦合的时间间歇，有利于提升准直器的生产效率，同时本实用新型所提供的一种双工位准直器制作装置结构简单，适于加工各类规格的光学准直器，应用范围广阔。

附图说明

图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图；