[实用新型]一种流化床锅炉炉灰冷却机

说明书

本实用新型涉及流化床技术领域，且公开了一种流化床锅炉炉灰冷却机，包括输料系统、水冷系统和冷灰机本体，输料系统包含有进料装置、导料板、滚筒和冷却输送管以及出料装置，冷灰机本体外部为外筒，外筒的上表面固定设置有驱动电机，外筒与冷却输送管之间的空隙内环形排列有的滚筒，外筒的一端固定连接有进料装置，进料装置的内部设置有进料管，滚筒和冷却输送管的一端活动连接有导料板，导料板的表面开设孔洞，孔洞的内部设置有活动杆，活动杆在位于导料板的两侧设置有限制块，活动杆的顶部与驱动电机的转轴活动连接，本实用新型具备安全环保、防止溜灰引起的流化床锅炉停炉、冷却效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及流化床技术领域，具体为一种流化床锅炉炉灰冷却机。

背景技术

随着循环流化床锅炉技术的不断更新，对燃料的选择也进行了调整，由之前的高热值煤换成了低热值的矸石，原料粒径由之前的30mm大颗粒径变成了5mm小粒径,随着燃料的变化，锅炉燃烧后的底料也由炉渣变成炉灰，用户现有炉灰处理方式多为人工放红灰或是采用冷渣机冷却，现有市面炉灰的处理，设备厂家仍按冷渣机进行设计，颗粒状与粉状在高温下的流动性差异极大，用冷渣机冷却细灰时出现细灰外泄、溜灰等现象，溜灰时锅炉床料快速排空，造成锅炉停运，最终用户无法正常生产，且热灰外喷造成现场安全事故频发。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种流化床锅炉炉灰冷却机，具备安全环保、防止溜灰引起的流化床锅炉停炉、冷却效率高的优点。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流化床锅炉炉灰冷却机，包括输料系统、水冷系统和冷灰机本体，所述输料系统包含有进料装置、导料板、滚筒和冷却输送管以及出料装置，所述冷灰机本体外部为外筒，所述外筒的上表面固定设置有驱动电机，所述外筒与冷却输送管之间的空隙内环形排列有的滚筒，所述外筒的一端固定连接有进料装置，所述进料装置的内部设置有进料管，所述滚筒和冷却输送管的一端活动连接有导料板，所述导料板的表面开设孔洞，孔洞的内部设置有活动杆，所述活动杆在位于导料板的两侧设置有限制块，所述活动杆的顶部与驱动电机的转轴活动连接。

优选的，所述进料管呈一定倾斜角度向下设置，进料管自身由耐高温材料制作而成。

优选的，所述冷灰机本体的一端设置有进料装置，所述冷灰机本体的另一端设置有出料装置。

优选的，所述滚筒的数量不少于十个，冷却输送管的数量为一个，滚筒和冷却输送管内有输送物料的导料片。

优选的，所述水冷系统的进水口设置在冷灰机本体远离进料装置的另一端中部，外筒与滚筒和冷却输送管之间的缝隙通过冷却水水道，水道经冷灰机本体顶部管道流出，最后从冷灰机本体下表面的排水口排除。

优选的，所述活动杆的表面设置有螺纹，活动杆可以随驱动电机的转动进行提升或者下降，活动杆与冷灰机本体接触部位做密封处理，活动杆自身由耐高温材质制作。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种流化床锅炉炉灰冷却机，具备以下有益效果：

1、该一种流化床锅炉炉灰冷却机，输料系统、水冷系统和冷灰机本体均为密封设计，全程无需人工参与安全环保，可有效避免人工排灰会造成的安全事故，内部循环水冷设计使本冷灰机冷却效率提高，冷却水热量可回收利用，驱动电机带动活动杆对导料板进行角度调节，同时控制进料，高温炉灰不会未经冷却就直接自溜到后级设备，避免流化床锅炉炉膛物料排空后，造成锅炉停运。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构滚筒、冷却输送管和外筒设置图。