[实用新型]一种水冷下渣装置

说明书

本实用新型涉及流化床技术领域，且公开了一种水冷下渣装置，包括下渣管、连接节和渣量控制阀，连接节的一端固定连接下渣管上端口，且连接出处设置渣量控制阀，下渣管的另一端固定连接有密封调节装置，密封调节装置另一端通过法兰盘固定连接有密封填料盒，密封填料盒出口固定连接有膨胀节，下渣管的外壁的固定设置有水冷循环装置，下渣管分为斜段下渣管和直段下渣管，斜段下渣管和直段下渣管之间固定连接；斜段下渣管的外表面开设有斜段捅渣口，斜段捅渣口内设置有斜段捅渣杆，直段下渣管的外表面开设有直段捅渣口，直段捅渣口内设置有直段捅渣杆，本实用新型具备输送和冷却灰渣、不堵塞、不漏水漏渣、安全环保的优点。

技术领域

本实用新型涉及流化床技术领域，具体为一种水冷下渣装置。

背景技术

循环流化床锅炉技术是近几十年迅速发展起来的一项高效、低污染的燃烧技术，它具有接近或达到同容量煤粉炉的燃烧效率；燃料适应性强，不仅可以燃用烟煤等优质煤，而且可燃用各种劣质燃料；负荷调节比宽，在25%负荷下仍能稳定燃烧；低温燃烧使NOx生成量少，可用石灰石作脱硫添加剂低成本实现炉内脱硫；灰渣便于综合利用等优势，是国际上公认的商业化程度最好的洁净煤技术之一。但是炉底要不断排出温度高达800-1000℃的底渣，该设备能实现底渣的高效冷却并回收热量，达到提高锅炉热效率及节约煤耗的目的。

现有的各种进渣系统，都不同程度存在烧红、烧断、磨损严重、漏渣、漏灰、使用寿命短，安全性能差等缺陷。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水冷下渣装置，具备输送和冷却灰渣、不堵塞、不漏水漏渣、安全环保的优点。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水冷下渣装置，包括下渣管、连接节和渣量控制阀，所述连接节的一端固定连接下渣管上端口，且连接出处设置渣量控制阀，所述下渣管的另一端固定连接有密封调节装置，所述密封调节装置另一端通过法兰盘固定连接有密封填料盒，所述密封填料盒出口固定连接有膨胀节，所述下渣管的外壁的固定设置有水冷循环装置。

优选的，所述下渣管分为斜段下渣管和直段下渣管，斜段下渣管和直段下渣管之间固定连接，斜段下渣管的外表面开设有斜段捅渣口，斜段捅渣口内设置有斜段捅渣杆，直段下渣管的外表面开设有直段捅渣口，直段捅渣口内设置有直段捅渣杆。

优选的，所述水冷循环装置是均匀设置的弧形半管且分布在斜段下渣管和直段下渣管外表面，所述水冷循环装置是在下渣管外壁沿轴向布置，斜段下渣管和直段下渣管通过管道连接，水冷入口设置在膨胀节底端，水冷出口设置在下渣装置的中段,下渣管底端设置有水循环接口，该水循环接口固定连接通水软管的一端，通水软管的另一端固定连接膨胀节的上端设置的水循环接口。

优选的，所述膨胀节外壁的弧形半管为螺旋式、环形H型式或沿轴向布置。

优选的，在斜段下渣管和直段下渣管连接处设置安装吊耳。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水冷下渣装置，具备以下有益效果：该一种水冷下渣装置，通过下渣管、渣量控制阀和水冷循环装置等结构的相互作用，实现了输送和冷却灰渣、不堵塞、不漏水漏渣、安全环保的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构侧视图；

图2为本实用新型结构主视图。

图中：1、下渣管；101、斜段下渣管；102、直段下渣管；2、连接节；3、渣量控制阀；4、密封调节装置；5、密封填料盒；6、膨胀节；7、斜段捅渣口；701、斜段捅渣杆；8、直段捅渣口；801、直段捅渣杆；9、通水软管；10、水冷循环装置；11、水冷入口；12、水冷出口。

具体实施方式