[实用新型]一种机车用铸件装夹装置

说明书

本实用新型公开了一种机车用铸件装夹装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有固定台，所述固定台的上端活动安装有旋转台，所述旋转台的上端固定安装有支架，所述支架的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有电动推杆一，所述电动推杆一的传动端延伸至支撑板的下端，所述电动推杆一的传动端活动连接有推动杆，所述推动杆的下端固定安装有连接板，所述支撑板后端的左右两端固定设置有滑槽一。该机车用铸件装夹装置，在装夹的过程中，可对铸件进行多方位调节，且在移动的过程中通过槽与块适配连接，可增加移动过程中的稳定性，可应对不同的工作场景，装夹活动更加的灵活，有效的提高了实用性。

技术领域

本实用新型涉及铸件技术领域，具体为一种机车用铸件装夹装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

机车铸件一般为外观件与内部零件，在对铸件进行装夹时，现有的装置容易对外观造成损伤，且在装夹的过程中活动范围较小，且行动较为的迟缓，严重影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机车用铸件装夹装置，以解决上述背景技术中提出现有的装置容易对外观造成损伤，且在装夹的过程中活动范围较小，且行动较为的迟缓，严重影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机车用铸件装夹装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有固定台，所述固定台的上端活动安装有旋转台，所述旋转台的上端固定安装有支架，所述支架的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有电动推杆一，所述电动推杆一的传动端延伸至支撑板的下端，所述电动推杆一的传动端活动连接有推动杆，所述推动杆的下端固定安装有连接板，所述支撑板后端的左右两端固定设置有滑槽一，所述连接板的左右两端固定设置有滑块一，所述滑块一延伸至滑槽一的内部并与滑槽一相适配。

优选的，所述支撑板前端的左右两端固定设置有活动槽，所述连接板的前端推动连接有活动板，所述活动板左右两端的后端延伸至活动槽的内部并与活动槽相适配，所述活动板的前端固定安装有旋转电机。

优选的，所述旋转电机传动端的后端安装有装夹架，所述装夹架的左右两端固定安装有电动推杆二，所述电动推杆二的传动端延伸至装夹架的内侧，所述电动推杆二的传动端活动安装有装夹板，所述装夹架的前端固定设置有滑槽二，所述装夹板的后端固定设置有滑块二，所述滑块二延伸至滑槽二的内部并与滑槽二相适配。

优选的，所述装夹板的内侧固定安装有吸盘，所述吸盘在装夹板的内侧均匀分布。

优选的，所述固定台的内部固定安装有转动电机，所述转动电机传动端延伸至固定台的上端。

优选的，所述转动电机传动端通过联轴器活动连接有转动杆，所述转动杆的另一端与旋转台的下端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该机车用铸件装夹装置，在装夹的过程中，可对铸件进行多方位调节，且在移动的过程中通过槽与块适配连接，可增加移动过程中的稳定性，可应对不同的工作场景，装夹活动更加的灵活，有效的提高了实用性；

2、该机车用铸件装夹装置，整体结构紧凑，活动方位广，可适用于对不同的机车铸件装夹拾取，使得该装置适用性更强；

3、该机车用铸件装夹装置，装夹的过程中吸盘可避免对铸件表面造成损害，影响其美观性，使得铸件的产品合格率有效的提高，且可在对铸件进行装夹时，进行缓震。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型装夹板立体细节局部图结构示意图；