[实用新型]一种半自动去毛刺倒角机

说明书

本实用新型涉及倒角机技术领域，公开了一种半自动去毛刺倒角机，其结构包括机体，所述机体上设置有驱动电机、第一轴承座和第二轴承座，所述驱动电机通过螺钉与所述机体内部的左侧固定连接，所述第一轴承座通过螺钉与所述机体内部的中上方固定连接，所述第二轴承座通过螺钉与所述机体的内壁固定连接，并且位于所述第一轴承座的下方，所述第一轴承座设置有两个，分别转动连接有内刮刀部和外刮刀部，所述第二轴承座的右端转动连接有清洁辊，所述清洁辊上设置有套槽和清洁柱。本实用新型实现了对管道倒角和毛刺处理后进行清洁，避免了管道处理后产生的粉末附着在管道的外部和内部，提高了倒角机对管道处理时的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及倒角机技术领域，具体为一种半自动去毛刺倒角机。

背景技术

根据专利201520365089.1可知，一种去毛刺倒角机，属于打磨机技术领域。本实用新型的一种去毛刺倒角机，包括机体，其中：还包括内刮刀轴、第一定位销、内刮刀头，外刮刀轴、第二定位销、外刮刀头和铁屑槽，内刮刀轴一端与内刮刀头相配合，并通过第一定位销固定连接，外刮刀轴一端与外刮刀轴相配合，并通过第二定位销固定连接，内刮刀轴和外刮刀轴平行设置于机体一侧面上方，刀片等距离嵌入内刮刀头斜面凹槽内，刀片等距离嵌入外刮刀头槽形通孔内，内刮刀头和外刮刀头与刀片均通过螺栓固定，铁屑槽设置于内刮刀部和外刮刀部正下方。本实用新型的主要用途是解决了现有的去倒刺机不能根据钢管口径的不同，方便更换刮刀或个别刀片，减少高温铁屑飞溅与环境污染。

目前，现有的去毛刺倒角机还存在着一些不足的地方，例如；现有的去毛刺倒角机不能对管道倒角和毛刺处理后进行清洁，管道处理后产生的粉末容易附着在管道的外部和内部，降低了倒角机对管道处理时的便捷性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半自动去毛刺倒角机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动去毛刺倒角机，包括机体，所述机体上设置有驱动电机、第一轴承座和第二轴承座，所述驱动电机通过螺钉与所述机体内部的左侧固定连接，所述第一轴承座通过螺钉与所述机体内部的中上方固定连接，所述第二轴承座通过螺钉与所述机体的内壁固定连接，并且位于所述第一轴承座的下方，所述第一轴承座设置有两个，分别转动连接有内刮刀部和外刮刀部，所述第二轴承座的右端转动连接有清洁辊，所述清洁辊上设置有套槽和清洁柱，所述套槽位于所述清洁辊的内部，所述清洁柱焊接于所述清洁辊内部的中间处，所述驱动电机通过电机转轴连接主动齿轮，所述主动齿轮外部啮合有第一从动齿轮和第二从动齿轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一从动齿轮设置有两个，并且分别通过第一轴承座转动连接所述内刮刀部和外刮刀部的左端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机转轴的左端与所述驱动电机的内部转动连接，所述电机转轴的右端通过螺钉与所述主动齿轮的左端固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二从动齿轮通过第二轴承座与所述清洁辊的左端转动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述清洁柱的外径大小与所述内刮刀部的外径大小相吻合，所述套槽的内径大小与所述外刮刀部的内径大小相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：