[实用新型]一种先导阀

说明书

本实用新型涉及控制阀领域，公开了一种先导阀，其主阀体上设有阀孔、与阀孔连通的入液口和出液口；主阀芯插于阀孔中且能移动于导通位和封堵位；先导阀座组件设于阀孔中且与主阀芯及主阀体围成第一腔室，第一腔室通过其上的阻尼通孔连通入液口；先导阀芯插于先导阀座组件上的连通第一腔室的阀芯插孔中，阀芯插孔孔壁上穿设有泄压通道，先导阀芯能移动于连通位和断开位。先导阀芯位于连通位，第一腔室连通泄压通道，主阀芯移向导通位；先导阀芯位于断开位，第一腔室与泄压通道断开，主阀芯移向封堵位；弹性复位件设于第一腔室中且一端抵接主阀芯，另一端抵接先导阀芯；比例电磁铁用于驱动先导阀芯向连通位移动，其流量控制精度高且结构简单。

技术领域

本实用新型涉及阀技术领域，尤其涉及一种先导阀。

背景技术

现有输送管路中涉及控制阀种类繁多，其中流量阀和溢流阀为最为常见的控制阀。

而流量阀则主要通过控制管路流通截面积的方式来控制管路流量。从结构上而言，流量阀可以分为自动式和先导式两种。直动式流量阀仅包含主阀，所以工作过程中仅有主阀口参与流量控制，先导式流量阀包括主阀和先导阀两部分，其通过先导阀进一步控制主阀两端的液压压力差，进而控制主阀的通断，所以工作过程中主阀口和先导阀口同时工作，由于主阀口结构可以做到较大通径，先导式流量阀相比与直动式流量阀具有通油能力高的特点。但是，现有的先导式流量阀也存在较多问题，主要体现在：1、流量阀的结构复杂且流量控制精度低；2、高压管路液压控制中，受先导阀芯结构限制，对比例电磁铁输出力要求较大，常规耐压等级和输出力值较小的比例电磁铁无法满足要求，这为先导式电比例流量阀高压化的实现带来了较大困难。

因此，亟需提出一种先导阀，能够解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种先导阀，其结构简单且流量控制精度高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种先导阀，包括：

主阀体，其上开设有阀孔、及分别与所述阀孔连通的入液口和出液口；

主阀芯，其滑动插装于所述阀孔中，且能沿第一方向移动于导通位和封堵位之间；

先导阀座组件，设置于所述阀孔中，且配合所述主阀芯及所述主阀体围成第一腔室，所述第一腔室通过所述主阀芯上开设的阻尼通孔与所述入液口连通；

先导阀芯，其滑动插装于所述先导阀座组件上开设的阀芯插孔中，所述阀芯插孔与所述第一腔室连通，且所述阀芯插孔的孔壁上穿设有用于泄压的泄压通道，所述先导阀芯能沿所述第一方向移动于连通位和断开位之间，所述先导阀芯位于连通位，所述第一腔室通过所述先导阀芯的侧壁上开设的连通槽与所述泄压通道连通，以使所述主阀芯移向导通位，所述入液口与所述出液口连通；所述先导阀芯位于断开位，所述第一腔室与所述泄压通道断开，以使所述主阀芯移向封堵位，所述入液口与所述出液口断开；

弹性复位件，设置于所述第一腔室中，且所述弹性复位件一端抵接所述主阀芯，另一端抵接所述先导阀芯；

比例电磁铁，设置于所述主阀体上且与所述先导阀芯连接，以用于驱动所述先导阀芯向连通位移动。

可选地，沿所述第一方向，所述主阀芯的用于封堵所述入液口的一端的液压受力截面面积A1小于所述主阀芯朝向所述第一腔室的一端的液压受力截面面积A2。

可选地，所述先导阀芯背向所述弹性复位件的一端与所述先导阀座组件之间围成有第二腔室，所述第二腔室通过所述先导阀芯上开设的连通通孔与所述第一腔室连通。

可选地，沿所述第一方向，所述先导阀芯朝向所述第一腔室的一端的液压受力截面面积A3等于所述先导阀芯朝向所述第二腔室的一端的液压受力截面面积A4。