[实用新型]一种撞包式转位机

说明书

本实用新型涉及一种撞包式转位机，包括转位机架，转位机架中通过调节机构连接电机安装板，电机安装板上安装驱动电机，驱动电机输出轴上安装转臂，转臂上连接档杆，转位机架安装在输送带上方，转位机架包括立架，立架为镜像设置，立架上方连接横架。本实用新型机用档杆实现转位，省略气动执行机构，结构简单，且转位时输送机不需要停。节约了转位时间，提高了码垛机的能力。本实用新型机用档杆实现转位，省略气动执行机构，结构简单，且转位时输送机不需要停。节约了转位时间，提高了码垛机的能力。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，涉及一种用于化工、饲料、食品等不同物料的全自动码垛设备，具体是用于化工、饲料、食品等行业中料袋转位时的一种新型转位方式。

背景技术

转位机主要运用于全自动码垛机，全自动码垛机是将装好物料的料袋按用户要求的编组方式和层数，自动码放在托盘（木质或塑胶）或栈板上，便于叉车运至仓库储存。在整个码垛过程中，转位工作是一项非常重要的工序，其耗时的长短直接影响到整个码垛的能力。转位机的工作主要是将输送过来的横向的料袋旋转90°变成竖向的包，以便于编组成2+3或3+2的排列方式（如图1-2），或用户要求的其他的编组方式。以下全部以3+2或2+3的编组方式作为例子，按这样排列，每层就需要转位3次，所以每层所需要的总转位时间是比较长的。想要提高整个码垛机的码垛能力，缩短转位的时间是一个关键的技术难点。针对这一难点，我们开发出了一种新型的料袋转位方式，即撞包式转位机。

传统的转位机用翻板机构将包夹住，驱动电机通过连接轴连接到翻板机构，当电机转动时带动翻板机构一起转动，实现转位工作。缺点是进行转位时，输送机需要停下来，等待转位工作完成后输送机才能启动将料袋输送到下一个工位。这样每一层的编组都需要停3次才能完成，故耗时比较长。

撞包式转位机用档杆实现转位，省略气动执行机构，结构简单，且转位时输送机不需要停。节约了转位时间，提高了码垛机的能力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种撞包式转位机，能解决码垛过程中转位耗时比较长的问题，且节约了转位时间，提高了码垛机的能力。

按照本实用新型提供的技术方案：一种撞包式转位机，包括转位机架，所述转位机架中通过调节机构连接电机安装板，所述电机安装板上安装驱动电机，所述驱动电机输出轴上安装转臂，所述转臂上连接档杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述转位机架安装在输送带上方，所述转位机架包括立架，所述立架为镜像设置，所述立架上方连接横架。

作为本实用新型的进一步改进，所述转臂与所述驱动电机输出端垂直连接，所述档杆套设在所述转臂外周端部孔内通过键连接，所述档杆可随着所述转臂绕电机轴转动，所述档杆中螺纹连接支紧螺钉。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节机构包括调节螺杆，所述调节螺杆中部螺纹安装于所述转位机架中，调所述节螺杆一端连接所述电机安装板

作为本实用新型的进一步改进，所述调节螺杆中部螺纹套设锁紧螺母。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动电机为竖直设置，所述驱动电机输出端竖直向下，露出所述转位机架，并安装所述转臂。

作为本实用新型的进一步改进，所述电机安装板上设有锁紧螺孔，所述横架上开有调节腰槽，所述锁紧螺孔位于所述调节腰槽上方，调节螺钉穿过所述调节腰槽进入所述锁紧螺孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述转位机架上安装限位开关，所述限位开关测试端露出所述转位机架底部，所述限位开关包括初始位检测开关和到位检测开关。

作为本实用新型的进一步改进，所述到位检测开关通过铰接板安装在所述转位机架上，所述铰接板一端通过铰接螺钉转动安装在所述转位机架底部，另一端安装到所述位检测开关。

本申请的积极进步效果在于：