[实用新型]一种干粉灭火剂的震动筛分装置

说明书

本申请涉及一种干粉灭火剂的震动筛分装置，其包括：安装座、筛分筒、筛网以及的缓冲弹簧，安装座上设置有内部设置为多层的粗料箱，粗料箱与筛网的出料管相连通，安装座上设置有研磨箱，研磨箱与粗料箱之间通过粗料管相连通，研磨箱内设置有承载板，研磨箱上设置有研磨板，研磨箱上设置有驱动研磨板转动的驱动组件，驱动组件上设置有驱动研磨板抵紧承载板的升降组件。本申请可以快速地将粒径不符合要求的干粉灭火剂进行研磨并筛分，减少处理废料的时间，减少干粉灭火剂的浪费，以提高干粉灭火剂的产量，从而可以提高生产效率。

技术领域

本申请涉及干粉灭火剂生产设备技术领域，尤其是涉及一种干粉灭火剂的震动筛分装置。

背景技术

干粉灭火剂，可以灌装于各种类型的手提式和固定式干粉灭火装置内，可与氟蛋白泡沫灭火剂、水成膜泡沫灭火剂联用，扑救油罐的初起火灾，能快速控制火焰发展，起到迅速灭火的作用。在生产干粉灭火剂过程中，需要将原料进行研磨后的粉末进行硅化处理，硅化后的粉末容易结块变成大颗粒，需要使用震动筛分装置筛选符合需求的干粉灭火剂。

目前，震动筛分装置的结构一般包括安装座、筛分筒、筛网、缓冲弹簧和振动电机等。 筛分时，开启振动电机，筛网在筛分筒内发生振动，将干粉灭火剂通入筛分筒内，可以筛选出合适粒径的干粉灭火剂。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：震动筛分装置完成筛分后，会留下许多不符合粒径要求的干粉灭火剂，往往作为废料处理，需要耗费大量的人力物力，造成物料的浪费，且降低了干粉灭火剂的产量，对此有待进一步改善。

实用新型内容

为了减少物料的浪费，本申请提供一种干粉灭火剂的震动筛分装置。

本申请提供的一种干粉灭火剂的震动筛分装置采用如下的技术方案：

一种干粉灭火剂的震动筛分装置，包括：安装座；设置于所述安装座承载面上的筛分筒；多个设置于所述筛分筒内的筛网；以及设置于所述筛分筒与所述安装座之间的缓冲弹簧，所述安装座上设置有内部设置为多层的粗料箱，所述粗料箱与所述筛网的出料管相连通，所述安装座上设置有研磨箱，所述研磨箱与所述粗料箱之间通过粗料管相连通，所述研磨箱内设置有承载板，所述研磨箱内设置有研磨板，所述研磨箱上设置有驱动所述研磨板沿所述承载板板面水平转动的驱动组件，所述驱动组件上设置有驱动所述研磨板抵紧承载板的升降组件。

采用上述技术方案，通过设置粗料箱，可以将粒径不符合要求的干粉灭火剂分层储存，通过设置研磨箱、承载板、研磨板、驱动组件以及升降组件，开启升降组件，可以使承载板和研磨板相互抵紧，再开启驱动组件，可以使研磨板转动研磨干粉灭火剂，干粉灭火剂经过研磨变细后厚度会变薄，此时，可以再开启升降组件，调节研磨板的高度，使研磨板与承载板始终夹紧干粉灭火剂，以保证良好的研磨效果。通过此方案，可以快速地将粒径不符合要求的干粉灭火剂进行研磨并筛分，减少处理废料的时间，减少干粉灭火剂的浪费，以提高干粉灭火剂的产量，从而可以提高生产效率。

优选的，所述驱动组件包括：设置于所述研磨箱顶部外壁的电机；设置于所述电机输出轴的主动齿轮；设置于所述研磨箱顶部且与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮，其中，所述升降组件设置于所述从动齿轮靠近所述承载板的一侧。

采用上述技术方案，通过设置电机、主动齿轮、从动齿轮，开启电机，可以使主动齿轮转动，而使从动齿轮、升降组件和研磨板转动，使研磨板可以转动研磨干粉灭火剂。

优选的，所述升降组件包括：竖直设置于所述从动齿轮的靠近所述承载板一侧的安装套；螺纹设置于所述安装套内的升降杆；以及水平螺纹连接于所述升降杆与所述安装套上的限位杆，其中，所述研磨板设置于所述升降杆远离所述从动齿轮的一端。

采用上述技术方案，通过设置安装套、升降杆和限位杆，当需要调节研磨板与承载板之间的距离时，可以在安装套内旋转升降杆，使升降杆沿螺纹进行升降，当研磨板的高度确定后，将升降杆水平穿设在升降杆内，可以限制升降杆在研磨过程中发生转动或者升降，保证研磨板的稳定性。