[实用新型]用于喷墨打印的热转印膜吸膜装置

说明书

本实用新型涉及一种用于喷墨打印的热转印膜吸膜装置，包括机座，所述机座上设置有旋转台，所述旋转台上悬臂设置有电动滑台机构，所述电动滑台机构的滑座上竖向固定有伸缩杆朝下的升降气缸，所述升降气缸的伸缩杆上固定有连接座，所述连接座上安装有吸附机构，所述机座上设置有置物凹槽，所述置物凹槽的下侧设置有与抽气机构相连接的抽气腔室，所述抽气腔室经开设于置物凹槽底板上的吸气孔与置物凹槽相连通，抽气腔室内还设置有吸气孔启闭机构。该吸膜装置结构紧凑，方便实现热转印膜吸附转移。

技术领域

本实用新型涉及一种用于喷墨打印的热转印膜吸膜装置。

背景技术

热转印膜是热转印工艺的一种介质材料，通过热转印膜一次性加热，将热转印上的装饰图案转印于被装饰建材表面上，形成优质饰面膜。而喷墨打印是通过一种喷墨将细小的黑色或彩色墨滴喷射到纸面的打印方式。而现有用于喷墨打印的热转印膜通常是采用人工转动至输送线，也有采用机构进行转移，但是机构的气密性较差，容易发生一次吸附多张热转印膜的情况。为此，需要一种用于喷墨打印的热转印膜吸膜装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供用于一种喷墨打印的热转印膜吸膜装置，该吸膜装置结构紧凑，方便实现热转印膜吸附转移。

本实用新型的技术方案在于：一种用于喷墨打印的热转印膜吸膜装置，包括机座，所述机座上设置有旋转台，所述旋转台上悬臂设置有电动滑台机构，所述电动滑台机构的滑座上竖向固定有伸缩杆朝下的升降气缸，所述升降气缸的伸缩杆上固定有连接座，所述连接座上安装有吸附机构，所述机座上设置有置物凹槽，所述置物凹槽的下侧设置有与抽气机构相连接的抽气腔室，所述抽气腔室经开设于置物凹槽底板上的吸气孔与置物凹槽相连通，抽气腔室内还设置有吸气孔启闭机构。

进一步地，所述吸气孔启闭机构包括开设于吸气腔室上部侧壁的插板孔，所述插板孔内设置有位于置物凹槽底板下侧的插板，所述机座内横向设置有气缸，所述气缸的伸缩杆与插板一端相连接。

进一步地，所述插板孔上设置有与插板相配合的密封圈。

进一步地，所述旋转台的下部经齿轮轴承与机座转动连接，所述机座上立式设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端经驱动齿轮与齿轮轴承相啮合。

进一步地，所述吸附机构包括连接在升降气缸的伸缩杆上的真空泵，所述真空泵的座壳下侧固定有连接架，所述连接架上呈矩阵布设有真空吸盘，所述真空吸盘分别经管路与真空泵相连接的。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该吸膜装置结构紧凑，方便实现热转印膜吸附转移；同时抽气腔室密封效果好可以保证抽气效果，防止热转印膜从抽气腔室中脱离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的吸附机构的仰视图。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。

参考图1和图2

一种用于喷墨打印的热转印膜吸膜装置，包括机座10，所述机座上设置有旋转台20，所述旋转台上悬臂设置有电动滑台机构30，所述电动滑台机构的滑座31上竖向固定有伸缩杆朝下的升降气缸40，所述升降气缸的伸缩杆上固定有连接座50，所述连接座上安装有吸附机构60，从而通过升降气缸驱动吸附机构升降。所述机座上设置有置物凹槽11，所述置物凹槽的下侧设置有与抽气机构相连接的抽气腔室12，抽气腔室的侧壁设置有与抽气机相连接的抽气孔17，以便提高抽气时的密封效果。所述抽气腔室经均匀开设于置物凹槽底板上的若干吸气孔13与置物凹槽相连通，抽气腔室内还设置有吸气孔启闭机构，以便在吸附机构吸附置物凹槽内的热转印膜时将吸气孔开启，避免热转印膜被过多吸附；并在吸附机构离开置物凹槽使将吸气孔关闭。