[实用新型]一种便于维护的铝扁管

说明书

本实用新型提供了一种便于维护的铝扁管，包括便于维护的铝扁管本体、旋转电机和磨削部，所述磨削部套定在所述旋转电机的旋转轴上；所述磨削部包括固定在所述旋转电机的旋转轴上的若干磨削块，所述磨削块的形状为扇环状，所述磨削块的外圆弧面开设有环状的环槽和若干贯通槽，所述环槽的圆心位于所述旋转电机的旋转轴的轴线上，所述环槽与所述贯通槽连通；当所述磨削部进入所述便于维护的铝扁管本体时，所述磨削块的外圆弧面与所述便于维护的铝扁管本体的内壁贴合，通过设置贯通槽，能够减少整块的磨削块在磨削过程中产生的热量，提高磨削块的使用寿命；同时，磨削产生的废削能够落入贯通槽，并且被引导至与贯通槽联通的环槽内。

技术领域

本实用新型涉及铝扁管制造，具体涉及一种便于维护的铝扁管。

背景技术

铝扁管内部常附有油泥、胶质等脏物，不仅使空气流通道变窄，而且冷却热交换能力降低，为此，也必须进行维护和清洗。

在中国专利文件CN207610592U的专利中公开了一种高换热效率的冷凝用铝扁管，包括铝扁管本体，特点是铝扁管本体中部设置竖直壁，铝扁管本体沿竖直壁中心线方向呈轴对称；铝扁管本体在沿宽度方向上的两侧设置截面为弓形的弓形流通孔；竖直壁左侧与弓形流通孔之间依次设置第一梯形流通孔、第二梯形流通孔和第三梯形流通孔，各流通孔之间设置第二斜侧壁、第三斜侧壁，第二斜侧壁与第一斜侧壁平行；第一梯形流通孔、第二梯形流通孔和第三梯形流通孔的中位线与铝扁管本体宽度方向的中心线重合。优点是铝扁管本体强度大，不易变形；流通孔的表面积总和增加，从而增大了铝扁管本体与流通孔内的介质接触面积，铝扁管的换热效率增加，满足空调系统的使用要求。

此种铝扁管无法对内部进行清理维护，所以能够提供一种结构简单，对铝扁管内部能够进行清理的便于维护的铝扁管是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单，对铝扁管内部能够进行清理的便于维护的铝扁管。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于维护的铝扁管，包括便于维护的铝扁管本体、旋转电机和磨削部，所述磨削部套定在所述旋转电机的旋转轴上；所述磨削部包括固定在所述旋转电机的旋转轴上的若干磨削块，所述磨削块的形状为扇环状，所述磨削块的外圆弧面开设有环状的环槽和若干贯通槽，所述环槽的圆心位于所述旋转电机的旋转轴的轴线上，所述环槽与所述贯通槽连通；当所述磨削部进入所述便于维护的铝扁管本体时，所述磨削块的外圆弧面与所述便于维护的铝扁管本体的内壁贴合。

作为优选，所述贯通槽关于环槽镜像设置；所述贯通槽的形状为方槽，所述贯通槽倾斜设置。

作为优选，所述贯通槽的倾斜方向与所述旋转电机的旋转方向适配。

作为优选，所述贯通槽与所述旋转电机的旋转轴的轴线的夹角为57°。

作为优选，所述磨削部还包括镜像设置的两个支撑片，所述磨削块固定在两个所述支撑片之间，所述支撑片套定在所述旋转电机的旋转轴上，相邻两个所述磨削块间隔设置；位于两个所述磨削块之间的所述支撑片延伸有遮蔽板，以及，位于两个所述磨削块之间，两个所述遮蔽板和两个所述磨削块之间形成容削腔。

作为优选，所述磨削块的角部导圆。

作为优选，所述磨削块包括固定在所述支撑片之间磨削底座和磨削头，所述环槽和贯通槽开设在所述磨削头的外圆弧面；所述磨削底座上具有一插接口，所述磨削头插接在所述插接口内。

作为优选，所述支撑片上开设有若干腰形孔，所述腰形孔的腰线方向的对称轴穿过所述支撑片的轴线；以及，所述磨削底座的两个端面分别具有一定位螺柱，所述定位螺柱伸入所述腰形孔并通过螺母压紧固定。

本实用新型的有益效果是：

第一，旋转电机的旋转轴上套定的磨削部，能够对便于维护的铝扁管的内部进行磨削清理，对便于维护的铝扁管内部的油泥、胶质、锈斑等进行有效的清除。