[实用新型]一种疏干水的预处理系统

说明书

本实用新型属于疏干水处理技术领域，具体涉及一种疏干水的预处理系统。本实用新型提供的疏干水的预处理系统，包括通过输水管路顺次连接的化学结晶造粒流化床、固液分离装置和清水储存装置；所述化学结晶造粒流化床还设置有碱液入料口、碳酸盐入料口和晶种入料口；连接化学结晶造粒流化床和固液分离装置的输水管路上设置有活性炭入料口和无机絮凝剂入料口；所述固液分离装置设置有机絮凝剂入料口。本实用新型提供的疏干水的预处理系统，对水中钙硬、镁硬、悬浮物有很高去除率，工艺流程简单，设备质量容易控制，易于实现自动化。

技术领域

本实用新型属于疏干水处理技术领域，具体涉及一种疏干水的预处理系统。

背景技术

我国西北和北方地区煤炭储量丰富，煤矿开采时产生的大量矿井疏干水未加综合利用被白白排放掉，造成资源浪费和环境问题，而火电厂生产耗费大量水资源。在淡水资源缺乏的地区，一些煤电一体化项目，将矿井疏干水深度处理后作为火电厂水源，回用具有很好的环境效益，既可以解决煤矿疏干水排放，又能符合国家鼓励火电厂使用疏干水的号召，缓解火电厂对当地水资源高度依赖的问题。然而疏干水的钙镁硬度偏高，碳酸盐硬度较低，属于永硬水体，且疏干水中含有一定的悬浮物，不能直接作为电厂工业用水水质，因此，需要对疏干水进行预处理。

现有疏干水预处理方法主要采用石灰-纯碱软化法对疏干水进行预处理，然而该法虽然对疏干水中的暂硬、碱度具有较好的去除率，但对疏干水中的钙硬、镁硬、悬浮物等去除效率不佳，同时加药系统复杂，对设备质量要求较高；且排泥系统需定期冲洗，占地面积大，运行控制较复杂。

鉴于此，急需设计开发一种对疏干水中的钙硬、镁硬、悬浮物等具有良好去除效果，且系统简单的疏干水预处理方法和系统。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题是现有疏干水预处理方法对疏干水中的钙硬、镁硬、悬浮物等去除效率不佳，同时处理系统复杂的缺陷，从而提出了一种疏干水的预处理方法及系统。

为此，本申请采取的技术方案为，

一种疏干水的预处理方法，包括如下步骤：

1)向疏干水中加入无机碱、碳酸盐和晶种，搅拌，以对疏干水进行第一次净化处理，得到含钙固体和含镁固体，以及经过第一次净化处理后的疏干水；

2)向第一次净化处理后的疏干水中加入活性炭和/或无机絮凝剂，混合，然后再加入有机絮凝剂，搅拌以进行第二次净化处理，得到预处理后的疏干水。

优选的，所述第一次净化处理过程是在化学结晶循环造粒流化床中进行的，所述第二次净化处理过程是在固液分离流化床中进行的。

优选的，包括如下步骤：

1)将疏干水通入化学结晶循环造粒流化床中，通过化学结晶循环造粒流化床向疏干水中加入无机碱、碳酸盐和晶种，以对疏干水进行第一次净化处理，得到含钙固体和含镁固体，以及经过第一次净化处理后的疏干水；

2)向第一次净化处理后的疏干水中加入活性炭和/或无机絮凝剂，混合，然后将混合有活性炭和/或无机絮凝剂的疏干水通入固液分离流化床中，通过固液分离流化床再向疏干水中加入有机絮凝剂，以对经过第一次净化处理后的疏干水进行第二次净化处理，得到预处理后的疏干水。

优选的，步骤2)中还包括对预处理后的疏干水调节pH值的步骤。

优选的，步骤1)中无机碱的加入量为0.1-10g/L，碳酸盐的加入量为0.1-10g/L，晶种的加入量为0.1-5g/L；

步骤2)中活性炭的加入量为10-500mg/L，无机絮凝剂的加入量为10-500mg/L，有机絮凝剂的加入量为10-500mg/L。

优选的，