[实用新型]充电器注塑件的注塑模

说明书

本实用新型公开了充电器注塑件的注塑模，包括下模座和上模座，所述下模座的上端设置有上模座，所述上模座内部的边缘位置处设置有输水管，所述上模座外侧一端的底部设置有进水口，所述上模座外侧另一端的底部设置有排水口，所述上模座上端的中间位置处设置有注料嘴，所述注料嘴的内侧壁活动连接有调节块，所述注料嘴的内部设置有弹簧，所述注料嘴的输出端设置有输料管。本实用新型，通过注料嘴内部均匀设置数量为七组的调节块，使得当流速过大时，调节块底端在注料嘴的输出端聚拢同时调节块上端带动弹簧伸张，从而有效的缩小注料嘴输出端的口径，继而减小原料的流速，使得模型定型时间稳定，提高模具注塑效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模技术领域，具体为充电器注塑件的注塑模。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的手机充电器注塑模具在进行长时间注塑时，不能对进料的流速进行控制，从而当原料大量进入时，会导致模型定型时间不稳定，继而使得模具成型时间慢，影响注塑效率，且在进行注塑时，原料内部会还有少量的空气，从而当模型定型时会有气泡产生，影响模型生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供充电器注塑件的注塑模，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：充电器注塑件的注塑模，包括下模座和上模座，所述下模座的上端设置有上模座，所述上模座内部的边缘位置处设置有输水管，所述上模座外侧一端的底部设置有进水口，所述上模座外侧另一端的底部设置有排水口，所述上模座上端的中间位置处设置有注料嘴，所述注料嘴的内侧壁活动连接有调节块，所述注料嘴的内部设置有弹簧，所述注料嘴的输出端设置有输料管，所述输料管内部的一端设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有安装杆，所述安装杆的表面设置有铰接轴，所述铰接轴的外侧设置有转动块。

优选的，所述下模座外侧和上模座内侧的间隙处设置有模腔，且模腔上端的中间位置处设置在输料管的输出端。

优选的，所述注料嘴的内侧壁均匀设置有数量为七组的调节块，且调节块的相对一侧均匀设置有凸块。

优选的，所述调节块的形状为“工”字形，且注料嘴的内部设置有与调节块相适配的滑槽。

优选的，所述注料嘴的内部设置有与弹簧相适配的卡槽，且调节块的上端连接在弹簧的底端。

优选的，所述转动块设置在输料管内部一端和安装槽内部另一端的中间位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该充电器注塑件的注塑模，通过注料嘴内部均匀设置数量为七组的调节块，使得当流速过大时，调节块底端在注料嘴的输出端聚拢同时调节块上端带动弹簧伸张，从而有效的缩小注料嘴输出端的口径，继而减小原料的流速，使得模型定型时间稳定，提高模具注塑效率。

2、该充电器注塑件的注塑模，通过输料管和安装槽中间位置处设置的转动块，使得原料在下落时带动转动块顺时针转动，从而对原料进行搅拌排除内部空气，继而提高模型生产质量。

3、该充电器注塑件的注塑模，通过上模座内部设置的输水管，当进行注塑快速冷却模具时，可对输水管内部通冷水，当进行注塑慢速冷却模具时，可对输水管内部通热水，继而在进行使用时提高了上模座的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型的注料嘴内部俯视图。