[实用新型]一种高注塑效率多分型面模具结构

说明书

本实用新型公开了一种高注塑效率多分型面模具结构，属于注塑模具技术领域，其包括固定侧、中间侧和动模侧，中间侧设置于固定侧和动模侧之间，中间侧靠近固定侧的一侧与固定侧之间形成分型面A，中间侧靠近动模侧的一侧与动名词之间形成分型面B，中间侧内部设置有注塑通道，注塑通道两侧分别形成有第一注塑喷头和第二注塑喷头，固定侧上固定连接有进料口，进料口上固定连接有进料通道，合模状态下进料通道插入注塑通道内，熔融塑胶经过进料口和进料通道进入注塑通道内，第一注塑喷头和第二注塑喷头分别将熔融塑料喷入分型面A和分型面B内。本实用新型具有在相同的冲模、保压和冷却时间内有效提高产品产量的效果。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种高注塑效率多分型面模具结构。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分为成型模压法和压铸法。注塑成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。现有技术中注塑模具通常设置一个分型面，每个生产周期中在这一个分型面内注射生产产品。

上述现有技术中存在以下问题：常规单分型面模具只能在一个分型面中生产产品，生产效率较低，此问题亟待解决。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高注塑效率多分型面模具结构，采用多分型面模具结构，具有在相同的冲模、保压和冷却时间内有效提高产品产量的效果。

一种高注塑效率多分型面模具结构，包括固定侧、中间侧和动模侧，所述中间侧设置于固定侧和动模侧之间，所述中间侧靠近固定侧的一侧与固定侧之间形成分型面A，所述中间侧靠近动模侧的一侧与动名词之间形成分型面B，所述中间侧内部设置有注塑通道，所述注塑通道两侧分别形成有第一注塑喷头和第二注塑喷头，所述固定侧上固定连接有进料口，所述进料口上固定连接有进料通道，合模状态下所述进料通道插入注塑通道内，熔融塑胶经过所述进料口和进料通道进入注塑通道内，所述第一注塑喷头和第二注塑喷头分别将熔融塑料喷入分型面A和分型面B内。

本实用新型进一步设置为：所述中间侧的侧壁上固定连接有安装盒，所述安装盒内设置转动连接有齿轮，所述固定侧和动模侧上分别连接有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条均插接于安装盒内并与齿条上下两侧咬合。

本实用新型进一步设置为：所述中间侧上下两侧分别固定有两个导向座，所述导向座上形成有注塑机固定柱适配的导向槽。

本实用新型进一步设置为：所述固定侧和动模侧相互靠近一侧均固定连接有导向杆，所述导向杆穿过中间侧并与中间侧滑移连接。

本实用新型进一步设置为：所述第一注塑喷头的设置数量为两个，所述第二注塑喷头的设置数量为四个。

本实用新型进一步设置为：所述第一注塑喷头的直径大于第二注塑喷头的直径。

在加工注塑产品时，注塑机推动整个模具合模，注塑机从进料口处注胶，熔融塑料经过进料通道后进入注塑通道内，然后经过第一注塑喷头和第二注塑喷头分别注入分型面A和分型面B内，两个第一注塑喷头可在分型面A中注塑成型出两个产品，四个第二注塑喷头可在分型面B中注塑成型出四个产品，与现有技术相比，可在相同的冲模、保压和冷却时间内成型出多个不同种类的产品，大幅提高生产效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过安装于中间侧的注塑通道以及两侧的第一注塑喷头和第二注塑喷头，可在分型面A和分型面B内同步进行注塑成型，大幅提高生产效率；

2.通过连接于安装盒内的齿轮以及与齿轮咬合的第一齿条和第二齿条，加强开模和合模过程的稳定性；

3.通过导向座和导向槽的设置，可稳定安装中间侧的同时便于开模和合模滑移过程。

附图说明