[实用新型]一种风筒的吊装装置

说明书

本实用新型的风筒的吊装装置，包括吊绳、类C型结构的吊具本体和配重块，吊具本体包括第一端和第二端，第一端的顶侧设置有吊耳，吊绳与吊耳连接，吊具本体的第二端与与第一端相对且均为水平横梁，第二端的末端还设置有垂直端头，配重块通过限位件连接于第一端，配重块包括杆体端和圆球端，杆体端设置有多个与述限位件连接的固定孔；第一端上还设置有电连接的位置感应器和警报器，位置感应器用于检测放置在第二端的表面的风筒，警报器用于在风筒吊装过程中发出警报提示音。本实用新型中的风筒的吊装装置，吊具本体的第二端插入到风筒，通过配重块与吊具本体的连接平衡重心，通过吊绳与车间内的行车的电动葫芦连接，实现风筒的起吊和移动。

技术领域

本实用新型属于风筒加工机械设备技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种风筒的吊装装置。

背景技术

风能是可再生的清洁能源，风力发电属于清洁能源，风力发电是缓解能源紧张和环境压力的重要手段。风力发电站一般建在开阔的场地和足够的稳定风力的地方，比如山地或海边。现有的风力发电装置一般包括：风向探测传感器、导风筒、连接转盘、发电机和发电机塔柱。其中导风筒是由多截风筒焊接在一起组成的，一般高达30-100米。单截风筒的长度一般为2米，工厂生产时先制成单截的风筒，然后再单截风筒吊装拼接在一起，将拼缝焊接形成双截风筒或更长的风筒结构件。最后再对风筒结构件进行喷砂抛光和喷漆等操作过程。

现有技术中，在单截风筒的生产制作后，采用长杆穿过单截风筒，并在长杆的两端采用吊绳起吊。这种吊装方式，操作过程比较繁琐，效率低下，操作人员劳动强度大；而且吊装双截风筒时需要更长的长杆。在吊装风筒移动的过程中，容易对工厂内走动的工人带来安全隐患。

综上所述，亟需提供一种风筒的吊装装置，以解决现有技术中所存在的通过长杆对单截或双截风筒进行吊装所存在的吊装效率低、安全隐患高等技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种风筒的吊装装置，以解决现有技术中所存在的通过长杆对单截或双截风筒进行吊装所存在的吊装效率低、安全隐患高等技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种风筒的吊装装置，包括吊绳、类C型结构的吊具本体和配重块，所述吊具本体包括第一端和第二端，所述第一端的顶侧设置有吊耳，所述吊绳与所述吊耳连接，所述吊具本体的第二端与所述第一端相对且均为水平横梁，所述第二端的末端还设置有垂直端头，所述配重块通过限位件连接于所述第一端，所述配重块包括杆体端和圆球端，所述杆体端设置有多个与述限位件连接的固定孔；所述第一端上还设置有电连接的位置感应器和警报器，所述位置感应器用于检测放置在所述第二端的表面的风筒，所述警报器用于在风筒吊装过程中发出警报提示音。通过在第一端上设置配重块，可以实现在起吊不同重量的风筒时起到平衡配重作用，避免吊具本体倾翻或者失衡；通过杆体端设置多个固定孔，可以调节限位件插入杆体端将杆体端与吊具本体第一端连接的位置，精准的调节整个吊装装置在起吊过程中的平衡；通过设置位置感应器和警报器，可以自动检测到风筒的就位，以及吊装风筒过程中的进行自动警报提示，避免吊装风筒移动的过程中存在的安全隐患。

在上述实施方式的基础上，在另一改进的实施方式中，所述第一端设置有容置腔，所述杆体端的外径小于所述容置腔的内径，所述杆体端置于所述容置腔且所述杆体端可沿所述容置腔的长度方向移动，所述杆体端通过所述限位件固定在所述容置腔内。通过将第一端设置成容置腔，并将杆体端插入到容置腔内，可以更稳固的将配重块和吊具本体连接固定在一起，通过将杆体端沿着容置腔的长度方向移动，方便调节配重块与吊具本体连接的合适位置，并使得整个吊装装置在吊装过程中保持平衡。