[实用新型]一种气流破碎机的自动进料装置

说明书

本申请涉及一种气流破碎机的自动进料装置，涉及破碎机的技术领域，其包括设置于预研磨装置一侧的固定架，滑动设置于固定架上的滑块，设置于滑块且用于上料的上料机构，设置于固定架上且用于驱动滑块滑移的驱动组件，以及设置于固定架一侧的储料筒。本申请具有能够使物料的添加量得到控制，提高预研磨装置研磨效率的效果。

技术领域

本申请涉及破碎机的技术领域，尤其是涉及一种气流破碎机的自动进料装置。

背景技术

气流粉碎机的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的：陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的：医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。

目前气流粉碎机在工作时，为了使提高物料在气流粉碎机内的破碎效率，故需要先将物料添加到预研磨装置中进行预加工后再导送至气流粉碎机的粉碎腔，然后再将经过滤干燥后的压缩空气通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压空气的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料得到分离。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的物料在进入到预研磨装置的研磨腔之前，需要工人先将物料逐包的加入至筛网中进行过滤。由于工人用人手添加物料时，难以对物料的添加量进行控制，容易导致工人过量的将物料添加到研磨腔内，存在有影响预研磨装置的研磨效率的缺陷。

实用新型内容

为了能够使物料的添加量得到控制，提高预研磨装置的研磨效率，本申请提供一种气流破碎机的自动进料装置。

本申请提供的一种气流破碎机的自动进料装置采用如下的技术方案：

一种气流破碎机的自动进料装置，包括设置于预研磨装置一侧的固定架，滑动设置于固定架上的滑块，设置于滑块且用于上料的上料机构，设置于固定架上且用于驱动滑块滑移的驱动组件，以及设置于固定架一侧的储料筒。

通过采用上述技术方案，通过设置上料机构，工人可以在需要上料时使用，以能够灵活的控制添加到研磨腔内的物料量，在一定程度上提升了预研磨装置的研磨效率，而通过设置驱动组件，工人可以在上料机构承载物料后使用，能够便于工人对上料机构内的物料进行转移，有效的减少了人力成本的使用，提高了工人的工作效率。

可选的，所述上料机构包括设置于滑块一侧的伸缩部，以及设置于伸缩部远离滑块的一端且用于承载物料的承载组件。

通过采用上述技术方案，通过设置承载组件，可以在上料时使用，能够便于工人对物料的上料量进行有效的控制，而通过设置伸缩部，可以便于工人灵活的对承载组件所在的高度进行调整。

可选的，所述伸缩部包括设置于滑块底部的套筒，滑插设置于套筒远离滑块一端的连接杆，以及设置于套筒的侧壁且活塞杆的端部与连接杆侧壁相连接的气缸。

通过采用上述技术方案，通过设置套筒、连接杆与气缸，工人可以在需要对承载组件所在的高度进行控制时，启动气缸，通过调节气缸活塞杆的伸缩度来带动连接杆进行升降，从而再带动承载组件整体进行升降。

可选的，所述承载组件包括设置于连接杆端部的安装块，转动设置于安装块远离连接杆一侧的转轴，设置于转轴一侧的承料斗，以及设置于安装块且用于调节承料斗位置的转动件。

通过采用上述技术方案，通过设置转轴、承料斗与转动件，工人可以在需要对储料筒内物料进行转移时，通过使用转动件来带动转轴与承料斗整体进行翻转，以通过承料斗来挖起储料筒内物料，然后再通过伸缩部的提升以及驱动组件的带动，以使承料斗移动至筛网上方，最后再使用转动件来带动承料斗翻转，从而达到将承料斗内物料倒至筛网的目的，进而能够在一定程度上便于工人对物料的上料量进行控制。