[实用新型]铝线放线装置

说明书

本实用新型公开了一种铝线放线装置,包括安装杆(1)，安装杆(1)外侧由下到上依次设有限位杆(2)、套筒(3)、压片(4)和第一防护盘(5)，第一防护盘(5)的外侧设有呈环形分布的多个折弯部(6)，多个折弯部(6)的端部连接有第一防护环(7)，所述第一防护环(7)的截面外形为圆形。本实用新型能够有效避免铝线在放线时与卷线盘边缘的相互摩擦，并减小铝线在放线时的折弯角度，进而提高铝线在放线时的完整度。

技术领域

本实用新型涉及一种漆包铝线辅助生产装置，特别是一种铝线放线装置。

背景技术

在漆包铝线的生产工艺中，拉丝完成的细铝线需要通过卷线盘进行收卷，然后在生产线处重新放线并完成后续工艺。而目前对铝卷线的放线方法是将卷线盘竖直放置在地面上，然后将铝线从上端抽出并直接送入生产线；但由于铝线是卷绕在线盘内，且在抽出过程中会处于拉紧状态，导致其在抽出时会不可避免的与线盘边缘相互接触产生摩擦，降低了铝线的完整度。而通过放线辊的配合转动进行放线随能够避免铝线在放线时的摩擦问题，但由于漆包生产线通常是对数十条铝线进行同时处理，导致电动放线装置整体占用空间大、设备成本高的问题。因此，需要一种提高铝线完整度的放线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种铝线放线装置。它能够有效提高铝线在放线时的完整度。

本实用新型的技术方案：铝线放线装置，包括安装杆，安装杆外侧由下到上依次设有限位杆、套筒、压片和第一防护盘，第一防护盘的外侧设有呈环形分布的多个折弯部，多个折弯部的端部连接有第一防护环，所述第一防护环的截面外形为圆形。

前述的铝线放线装置中，所述压片和第一防护盘外侧设有连接安装杆的固定螺母。

前述的铝线放线装置中，还包括位于第一防护环下方的第二防护环，所述第一防护环的外径大于第二防护环。

前述的铝线放线装置中，所述折弯部的中部连接有连接环，连接环上转动连接有多个装夹板，装夹板的端部连接第二防护环。

前述的铝线放线装置中，所述装夹板的两端均设有圆弧形的夹片。

与现有技术相比，本实用新型通过安装杆、限位杆、套筒和压片的配合，可以将第一防护盘固定在卷线盘上端，并使第一防护盘与卷线盘保持同心设置；通过第一防护盘外部的第一防护环，则能够对铝线进行导向，进而避免铝线与卷线盘边缘的相互摩擦，而第一防护环的表面相对圆滑，能够有效缓解铝线的摩擦受损，提高铝线在放线时的完整度；通过对安装杆连接结构的优化，则使本实用新型能够对第一防护环的高度进行调节，进而在避免铝线和卷线盘接触的条件下尽可能的减小铝线在出线时的倾斜角度，避免铝线因过度折弯造成的受损，进一步提高铝线在放线时的完整度；通过装夹板和第二防护环的配合，则能够配合第一防护环对铝线起到两次导向的作用，进一步减小铝线的折弯角度。所以，本实用新型能够有效提高铝线在放线时的完整度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-安装杆，2-限位杆，3-套筒，4-压片，5-第一防护盘，6-折弯部，7-第一防护环，8-第二防护环，9-连接环，10-装夹板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。铝线放线装置，构成如图1所示，包括安装杆1，安装杆1外侧由下到上依次设有限位杆2、套筒3、压片4和第一防护盘5，套筒3的直径可以根据卷线盘的内孔内径进行加工，第一防护盘5的外侧设有呈环形分布的多个折弯部6，多个折弯部6的端部连接有第一防护环7，所述第一防护环7的截面外形为圆形。

所述压片4和第一防护盘5外侧设有连接安装杆1的固定螺母。

还包括位于第一防护环7下方的第二防护环8，所述第一防护环7的外径大于第二防护环8。