[实用新型]套管切口装置

说明书

本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说，它涉及一种套管切口装置，包括具有容腔的下模、置于下模容腔内的上模和置于下模下方的升降机构，下模由基座、连接部和切割部一体成型，连接部一端连接基座，另一端连接切割部，连接部两侧设有供套管插入的通槽，通槽内靠近连接部的位置还设有用于稳固套管的限位槽，容腔置于基座内，切割部中心开设有供上模升降活动的开口，上模底端与气缸固定连接，上模中心设有一个螺杆，螺杆贯穿上模，螺杆下端连接气缸，上端固定于上模上表面，上模靠近通槽的边缘面设有刀片，刀片与上模上表面呈现出一个120°的倾斜角，本实用新型可以自动对套管进行切口处理且切割较精准，省时省力，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说，它涉及一种套管切口装置。

背景技术

对于生产完毕的套管都需要进一步的加工，例如对套管进行切口处理，而目前企业一般会采用人工切割的方式，即拿切割刀或是剪刀对套管或管类产品进行人工切口处理，但是该方式的存在增加劳动强度，使得工作效率低，而且人工切口很难把握对套管切割的平整度和开口大小，使得切割后的套管质量低，从而导致产品需要重新返工，或直接导致产品报废，浪费材料提高成本，且大大降低了工作效率；目前虽然也会有一些设备可以实现对套管的自动切口，但是在切口加工的过程中还是会存在问题，比如套管偏移导致切割出来的切口有偏差，便会影响到后续的使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够自动地对套管进行切口加工且切割精准的套管切口装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种套管切口装置，包括具有容腔的下模、置于下模容腔内的上模和置于下模下方的升降机构，所述下模由基座、连接部和切割部一体成型，所述连接部一端连接基座，另一端连接切割部，连接部两侧设有供套管插入的通槽，通槽内靠近连接部的位置还设有用于稳固套管的限位槽，所述容腔置于基座内，所述切割部中心开设有供上模升降活动的开口，所述上模底端与气缸固定连接，上模中心设有一个螺杆，所述螺杆贯穿上模，螺杆下端连接气缸，上端固定于上模上表面，上模靠近通槽的边缘面设有刀片，所述刀片与上模上表面呈现出一个120°的倾斜角。

进一步，所述限位槽横截面为“U”型且共设有四个限位槽，限位槽与下模一体成型。

再进一步，所述刀片与上模之间为可拆卸连接，刀片底部设有多个插接凸块，所述插接凸块两侧还设有卡扣片，上模的刀片安装处的对应位置设有与插接凸块相适配的槽口，槽口内壁开设有供卡扣片嵌入的卡扣槽。

作为优选，所述升降机构采用气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：采用上下模、气缸三者之间的配合，实现了套管的自动切口加工处理，省时省力，大大提高了工作效率；同时，采用限位槽的设置，可以有效地稳固需要加工的套管，避免因为套管位置的偏移而导致切割出来的切口不准确而影响了后续的产品使用，避免了材料的浪费，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构剖视图；

图2为本实用新型实施例的整体结构俯视图；

图3为本实用新型实施例的上模结构侧视图；

图4为本实用新型实施例的下模结构侧视图；

图5为本实用新型实施例刀片与上模连接结构的示意图；

A为本实用新型实施例连接结构的放大图。

图中：1-下模；2-上模；3-气缸；4-螺杆；5-刀片；6-限位槽；1a-切割部；1b-连接部；1c-基座；2a-槽口；2b-卡扣槽；5a-插接凸块；5b-卡扣片。

具体实施方式

以下结合实施例和附图1-5对本实用新型实施例做进一步说明。