[实用新型]一种自动堆叠设备

说明书

本实用新型涉及机械技术领域，且公开了一种自动堆叠设备，包括支架，所述支架的上端固定连接有支板，所述支板的中部开有矩形口，所述支板的上端后侧固定连接有挡板，所述支架的内腔下端中部固定连接有气缸，所述气缸的上端固定连接有升降板，所述升降板的左右两侧镶嵌有滚珠，所述滚珠活动插接在支架左右两侧的限位滑槽的内部，所述升降板的上端左右两侧开有滑槽，所述滑槽的内部活动插接有第一滚轮，所述第一滚轮固定连接在放置板的下端四角，所述支架的右端上部通过连接架固定连接有传动电机，所述传动电机的转轴上端固定连接有转运板。该一种自动堆叠设备，通过设备的整体结构，能够使得物料的堆料更加快速且方便。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种自动堆叠设备。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中锂离子在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，锂离子从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。锂系电池分为锂电池和锂离子电池。手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池。电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表。而真正的锂电池由于危险性大，很少应用于日常电子产品，锂电池芯过充到电压高于4.2V后，会开始产生副作用。过充电压愈高，危险性也跟着愈高。锂电芯电压高于4.2V后，正极材料内剩下的锂原子数量不到一半，此时储存格常会垮掉，让电池容量产生永久性的下降。如果继续充电，由于负极的储存格已经装满了锂原子，后续的锂金属会堆积于负极材料表面。这些锂原子会由负极表面往锂离子来的方向长出树枝状结晶。目前，使用人工手动进行堆叠，在作业平台上使用组装,不仅需要手动拿取资材还需要进行确认电池的堆叠顺序，容易发生极性反向错误，使用自动堆叠设备能够有效避免问题发生，因此我们提出了一种自动堆叠设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动堆叠设备，能够使得物料的堆料更加快速且方便，解决了现有的自动堆叠设备在运行时，使用人工手动进行堆叠，在作业平台上使用组装Plate,不仅需要手动拿取资材和 CELL还需要进行确认电池的堆叠顺序，容易发生极性反向和Bending错误，使用自动堆叠设备能够有效避免问题发生的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种自动堆叠设备，包括支架，所述支架的上端固定连接有支板，所述支板的中部开有矩形口，所述支板的上端后侧固定连接有挡板，所述支架的内腔下端中部固定连接有气缸，所述气缸的上端固定连接有升降板，所述升降板的左右两侧镶嵌有滚珠，所述滚珠活动插接在支架左右两侧的限位滑槽的内部，所述升降板的上端左右两侧开有滑槽，所述滑槽的内部活动插接有第一滚轮，所述第一滚轮固定连接在放置板的下端四角，所述支架的右端上部通过连接架固定连接有传动电机，所述传动电机的转轴上端固定连接有转运板，所述转运板的下端右侧连接有第二滚轮，所述第二滚轮的下部位于支架板的上端。

优选的，所述挡板的下部开有矩形口，所述矩形口的高度大于转运板的厚度，所述矩形口的长度大于转运板的长度。

优选的，所述矩形口和升降板上下相对设置。

优选的，所述支架板呈圆弧状。

优选的，所述限位滑槽的内侧壁光滑。

优选的，所述转运板的上端面光滑。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该一种自动堆叠设备，通过设备的整体结构，在转运板上端转运的物料时，能够使得物料在挡板的阻挡迫使下，使得物料落到放置板上端的物料的上端，然后启动气缸再次下降一个物料的厚度的高度，这样不断的通过转运板转运物料即可，从而使得物料的堆料更加快速且方便。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型M处放大图。