[实用新型]一种锻造设备

说明书

本申请公开了一种锻造设备，涉及钢材加工技术领域，其包括机架和下模座，机架沿竖直方向滑移有配重块，配重块的下端面用于安装上模，机架还设有驱动配重块上下滑移的驱动件；下模座位于配重块的下方用于供与上模配合的下模安装。设置配重块，使得每次锻打的效果更好，使得锻打的效率更高。

技术领域

本申请涉及钢材加工技术领域，更具体地说，它涉及一种锻造设备。

背景技术

在圆钢加工时，先将钢料通过加热炉加热后，然后通过多步锻造以将工件成型。

现有的锻造设备通过驱动上模和下模合模对工件进行锻打，以使得工件成型。下模位于上模的下方，上模与驱动件固定。

针对上述中的相关技术，发明人发现在对工件锻打时，仅仅通过驱动件带动上模进行锻打时，整体效率较低，有待改进。

实用新型内容

为了提高锻打效率的问题，本申请提供一种锻造设备。

本申请提供的一种锻造设备,采用如下的技术方案：

一种锻造设备，包括机架和下模座，机架沿竖直方向滑移有配重块，所述配重块的下端面用于安装上模，所述机架还设有驱动配重块上下滑移的驱动件；所述下模座位于配重块的下方用于供与上模配合的下模安装。

通过上述技术方案，需要对工件进行锻打时，先将上模和下模装好，然后通过驱动件带动配重块上下移动进行锻打，在驱动件带动配重块下移时，基于质量越大，惯性越大，配重块的重力配合驱动件的驱动进一步提升锻打的冲击力，从而使得每次锻打的效果更好，使得锻打的效率更高。

可选的，所述机架沿竖直方向开设有供所述配重块滑移的滑移孔，所述滑移孔的内壁固定有导向条，所述导向条沿竖直方向延伸，所述配重块的侧壁开设有供所述导向条嵌入并滑移的导向槽。

通过上述技术方案，设置导向条和导向槽，通过导向条和导向条的导向，使得配重块的滑移更加稳定，使得整体的使用更加稳定。

可选的，所述机架还设有补油组件，所述补油组件包括储油箱和涂油刷，所述储油箱和涂油刷均设置于机架上，所述涂油刷包括设置于机架的刷柄部以及固定于刷柄部的刷毛部，所述刷柄部靠近刷毛部的端面开设有导油孔，导油孔远离刷毛部的一端连通至储油箱内；当配重块上下移动时，所述刷毛部用于涂刷所述导向槽使得储油箱内的油液进入到导向槽内。

通过上述技术方案，设置补油组件，通过补油组件可以对导向槽处进行涂油，从而对导向槽和导向条之间进行润滑，使得配重块的移动更加稳定。

可选的，所述刷毛部固定有导油条，所述导油条通过导油孔伸入至所述储油箱内，所述刷毛部和所述导油条均为为棉料。

通过上述技术方案，设置导油条，导油条将油液导至刷毛部，从而方便对油量的控制，使得补油组件的使用更加稳定。

可选的，所述机架包括有调节座，所述涂油刷滑移连接于调节座，所述涂油刷的滑移方向朝向靠近配重块的方向，所述调节座还设有用于抵紧刷毛部于配重块的抵紧弹簧。

通过上述技术方案，设置抵紧弹簧，通过抵紧弹簧将刷毛部抵紧于配重块的导向槽处，从而使得刷毛部与导向槽的接触更好更稳定，使得补油组件的补油更加稳定。

可选的，所述储油箱上端面设有补油口，所述补油口处螺纹连接有盖合所述补油口的端盖。

通过上述技术方案，设置补油口和端盖，可以通过补油口先储油箱内补充润滑油液，端盖可以减少外界杂物进入到储油箱内，使得补油组件的使用更加稳定。

可选的，所述下模座包括底座以及设置于底座的垫块，所述底座上端面沿水平方向开设有楔形槽，所述楔形槽的槽宽从槽底至槽口逐渐变小，所述垫块的下端面固定有与所述楔形槽适配的楔形块。