[实用新型]一种齿轮轴

说明书

本申请涉及一种齿轮轴，其包括轴体和套设在轴体上的齿轮，所述轴体内设置有安装腔，所述安装腔与轴体的其中一端连通，所述轴体上设置有若干道槽孔，各所述槽孔均连通安装腔与轴体外壁，所述安装腔内设置有弹性凸起装置，所述齿轮内壁设置有与槽孔对应的凹槽，所述弹性凸起装置能够卡接进齿轮的凹槽内。当齿轮套设在轴体上时，通过弹性凸起装置能够限制齿轮沿轴体长度方向的移动。本申请具有防止齿轮受到外力而沿轴体长度方向移动的效果。

技术领域

本申请涉及机械传动零件的领域，尤其是涉及一种齿轮轴。

背景技术

齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，一般为金属圆杆状，各段可以有不同直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。

齿轮轴分为一体的和分体的，一般齿轮的直径和轴的直径相差不大时，通常将轴与齿轮加工为一体，当齿轮直径与轴直径相差较大时，通常将齿轮和轴分开加工，再通过键将齿轮固定在轴上。

针对分体式的齿轮轴，当齿轮套设在轴上时，通过键可传递扭矩到齿轮，但是齿轮沿轴向的活动没有被很好的限制，当齿轮受到沿轴向的外力时，齿轮容易沿轴向运动，因此需要改进。

实用新型内容

为了改善分体式齿轮轴工作时齿轮容易沿轴向运动的问题，本申请提供一种齿轮轴。

本申请提供的一种齿轮轴采用如下的技术方案：

所述轴体内设置有安装腔，所述安装腔与轴体的其中一端连通，所述轴体上设置有若干道槽孔，各所述槽孔均连通安装腔与轴体外壁，所述安装腔内设置有弹性凸起装置，所述齿轮内壁设置有与槽孔对应的凹槽，所述弹性凸起装置能够卡接进齿轮的凹槽内。

通过采用上述技术方案，齿轮套设在轴体上时，弹性凸起装置卡住齿轮，使得齿轮无法沿轴体的长度方向运动，防止在外力的作用下齿轮的位置沿轴体长度方向发生偏移。

优选的，所述弹性凸起装置包括连接片、弹性片和凸块，所述弹性片设置有若干片，各所述弹性片环连接片的轴线周向分布，各所述弹性片的其中一端与连接片的外周连接，各所述弹性片的另一端均朝向远离连接片轴线的方向倾斜设置，各所述凸块分别设置于各片弹性片远离连接片的一端上，且各所述凸块分别设置于各弹性片远离连接片轴线的一侧面。

通过采用上述技术方案，弹性凸起装置的形状设置使得弹性凸起装置整体有一定的弹性形变能力，进而带动凸块卡进齿轮的凹槽内与脱离出齿轮的凹槽，当凸块卡进齿轮时，凸块限制了齿轮沿轴体长度方向的移动，起到了齿轮沿轴体长度方向的定位，同时也起到了齿轮周向的定位，保证轴体的扭矩能传递到齿轮。

优选的，所述安装腔的底部设置有若干道限位槽，各所述限位槽环安装腔的轴线周向排布，各所述限位槽分别与各道槽孔连通，各所述限位槽的底面分别与各道槽孔远离安装腔开口的一侧水平。

通过采用上述技术方案，限位槽能对弹性凸起装置的凸块起到限位作用，使得凸块能时刻对准轴体上的槽孔，便于凸块伸出槽孔。

优选的，所述安装腔内设置有抵紧套，所述抵紧套的外壁与安装腔的内壁通过螺纹连接，所述抵紧套的内壁与各弹性片远离连接片轴线的一侧配合。

通过采用上述技术方案，由于抵紧套的内壁与各弹性片远离连接片轴线的一侧配合，所以通过旋入抵紧套，对弹性凸起装置产生挤压，使弹性凸起装置的各弹性片往靠近连接片轴线的方向移动，进而带动凸块脱离齿轮内壁上的凹槽，解除齿轮与轴体的固定，便于齿轮从轴体上拆下。

优选的，所述抵紧套内设置有抵紧腔和旋转腔，所述旋转腔的横截面呈正多边形形状设置，所述抵紧腔位于抵紧套靠近弹性凸起装置的一端，所述旋转腔位于抵紧套远离弹性凸起装置的一端。