[实用新型]一种门板切割装置

说明书

一种门板切割装置，包括夹持机构，包括一对平行设置的滑轨，滑轨上滑动设有底板，底板正上方设有顶板，顶板可上下移动，且顶板可沿滑轨所在方向水平移动；侧切机构，设有一对，分别设于夹持机构两侧，侧切机构包括竖直设置的侧切轮，侧切轮所在平面与底板所在平面垂直；端切机构，设有一对，分别固定于夹持机构两端，端切机构包括竖直设置的端切轮，端切轮所在平面与底板所在平面垂直；侧切轮与端切轮的顶端均位于底板上方，侧切轮与端切轮的底端均位于底板下方。本实用新型可实现自动化切割，切割误差小，无需后续加工且切割面平整，生产效率高，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及板材切割设备领域，特别与一种门板切割装置相关。

背景技术

医用气密门、医用防辐射门等产品生产过程中，为提高门板强度多采用多层平板复合的方式，通过具有不同性能的平板叠加使成品具有多种功能，如防火、防腐蚀、高强度等。各层板材压合前需要对原料进行切割。现有的板材切割多为人工操作，由于切割误差大，平板压合后需要再次切割，使切割面平整，便于后期加工，生产效率低且造成原料浪费。

实用新型内容

针对相关现有技术存在的问题，本实用新型提供一种门板切割装置，该装置可实现自动化切割，切割误差小，无需后续加工且切割面平整，生产效率高，降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：

一种门板切割装置，包括：

夹持机构，包括一对平行设置的滑轨，滑轨上滑动设有底板，底板正上方设有顶板，顶板可上下移动，且顶板可沿滑轨所在方向水平移动；

侧切机构，设有一对，分别设于夹持机构两侧，侧切机构可沿与滑轨垂直的方向水平移动，侧切机构包括竖直设置的侧切轮，侧切轮所在平面与底板所在平面垂直；

端切机构，设有一对，分别固定于夹持机构两端，端切机构可沿与滑轨垂直的方向水平移动，端切机构包括竖直设置的端切轮，端切轮所在平面与底板所在平面垂直；

侧切轮与端切轮的顶端均位于底板上方，侧切轮与端切轮的底端均位于底板下方。

进一步地，滑轨顶面开设有沿滑轨长度方向设置的条形槽，底板底部设有一对滑杆，滑杆滑动设于条形槽内。

进一步地，顶板顶端连接有多个升降杆，升降杆顶端连接有吊杆，吊杆外部套设有限位杆，限位杆与滑轨平行，吊杆沿限位杆长度方向滑动。

进一步地，吊杆顶部阵列有齿槽，齿槽配合有齿轮，齿轮连接有平移电机，平移电机固定于限位杆。

进一步地，侧切轮外部套设有侧支撑板，侧支撑板顶面与底板顶面平齐，侧支撑板连接有侧支撑架，侧支撑架底端滑动连接有平板，侧切轮连接有侧切电机，侧切电机固定于侧支撑架。

进一步地，两侧支撑架螺纹连接有双向螺杆，双向螺杆中部转动连接有支撑块，支撑块固定于平板，双向螺杆一端连接有调距电机。

进一步地，端切轮外部套设有端支撑板，端支撑板顶面与底板顶面平齐，端支撑板连接有端支撑架，端切轮连接有端切电机，端切电机固定于端支撑架。

进一步地，端支撑架底端连接有T形杆，T形杆滑动卡设于平板，T形杆顶面开设有端齿槽，端齿槽啮合有端齿轮，端齿轮连接有往复电机。

本实用新型有益效果：

1、该装置可实现自动化切割，切割误差小，无需后续加工且切割面平整，生产效率高，降低生产成本。

2、底板随滑杆沿滑轨开设的条形槽直线移动，防止底板倾斜，导致门板偏移，影响切割精度。

3、平移电机通过齿轮驱动吊杆沿限位杆长度方向滑动，吊杆外部套设限位杆，一方面，可以防止吊杆与限位杆脱离，发生安全事故，另一方面，可保持吊杆沿直线移动，提高装置运行稳定性。