[实用新型]一种长窄形产品打弯连续模具

说明书

本实用新型提供一种长窄形产品打弯连续模具，包括相配合的上模和下模，所述下模具有打弯凹模镶件和切断凹模镶件，所述切断凹模镶件位于打弯凹模镶件的传输后方并与打弯凹模镶件具有一定间距；所述上模具有对应打弯凹模镶件的前端的第一打弯凸模、对应打弯凹模镶件的后端的第二打弯凸模以及对应切断凹模镶件的切断凸模；所述第一打弯凸模和第二打弯凸模等高设置，且第一打弯凸模用于抵接产品的受力部和第二打弯凸模用于抵接产品的受力部均设置有滚柱。能够很好的保证产品的工艺要求。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种长窄形产品打弯连续模具。

背景技术

具有打弯结构的长窄形产品100如图1所示，此类产品结构的特点是长而窄且是单边打弯，即只具有一个弯折段，该弯折段是通过打弯模具冲压成型。但现有工艺中，只有一侧弯折段的产品在打弯时，只有一个打弯凸模进行打弯，因产品零件弯曲时受力不对称性，在生产过程中存在极易造成产品零件沿打弯边产生扭曲、打弯两直边尺寸不稳定等问题。

实用新型内容

为此，本实用新型提供的一种长窄形产品打弯连续模具，能够有效解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种长窄形产品打弯连续模具，包括相配合的上模和下模，所述下模具有打弯凹模镶件和切断凹模镶件，所述切断凹模镶件位于打弯凹模镶件的传输后方并与打弯凹模镶件具有一定间距；所述上模具有对应打弯凹模镶件的前端的第一打弯凸模、对应打弯凹模镶件的后端的第二打弯凸模以及对应切断凹模镶件的切断凸模；所述第一打弯凸模和第二打弯凸模等高设置，且第一打弯凸模用于抵接产品的受力部和第二打弯凸模用于抵接产品的受力部均设置有滚柱。

进一步的，所述第一打弯凸模和第二打弯凸模均具有底部端面和朝向打弯凹模镶件的作用侧端面，所述第一打弯凸模的受力部和第二打弯凸模的受力部均包括连接底部端面和作用侧端面的倾斜作用面以及形成于作用侧端面上并与倾斜作用面相连的竖直作用面，所述滚柱的外表面同时与倾斜作用面和竖直作用面相切。

进一步的，所述打弯凹模镶件是由二个呈间距设置的第一镶件和第二镶件组成，所述第一镶件位于第二镶件的前端，所述第一打弯凸模对应第一镶件的前端，所述第二打弯凸模对应第二镶件的后端。

进一步的，所述打弯凹模镶件具有通孔，所述通孔内穿设有可升降活动的顶料杆。

进一步的，所述上模与下模之间还设置有卸料板，所述卸料板上分别开设有对应第一打弯凸模、第二打弯凸模和切断凸模的让位孔，所述第一打弯凸模、第二打弯凸模和切断凸模穿设于相对应的让位孔内。

进一步的，所述切断凹模镶件在正对切断凸模的位置形成切断配合孔。

进一步的，所述切断凸模的切断底面形成有与产品弯折段的外形相适配的Γ形的台阶。

通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：

本方案采用双面对称打弯，即通过第一打弯凸模和第二打弯凸模同时进行打弯作业，待作业产品前后受力对称且均匀，能够很好的解决现有技术中因受力不均匀导致的打弯边产生扭曲、打弯两直边尺寸不稳定等问题。然后再通过切断凹模镶件和切断凸模的配合切断不需要的部分，这样就保证了产品的工艺要求。

同时，滚柱的设置，可减少弯曲时的摩擦力，减小因材料受力而造成的压痕变形，使得加工品质更好。

附图说明

图1所示为长窄形产品的结构示意图；

图2所示为实施例中长窄形产品打弯连续模具的结构示意图；

图3所示为图2中A区域的放大示意图；

图4所示为实施例中实施例中长窄形产品打弯连续模具进行打弯作业时的结构示意图。

具体实施方式