[实用新型]一种脱硝用气液混合器

说明书

本实用新型公开一种脱硝用气液混合器，所述气液混合器的储液器底部伸入有热空气/蒸汽输入管道，热空气/蒸汽输入管道的上端设置有热空气/蒸汽扩散口；热空气/蒸汽扩散口与液体蒸发器的进气口连通连接；液体蒸发器的出气口与文丘里混合器的进气口连通连接，文丘里混合器内通入有氨液输入管道，氨液输入管道的端部设置有氨液扩散口；氨液扩散口上设置有汽化气体排出口；氨液被气化后面积增大几十倍，温度由常温20℃提高6‑10倍，其分散、扩散性好，反应接触面积大，提高了脱硝反应效率。

技术领域

本实用新型属于脱硝技术领域，具体涉及一种脱硝用气液混合器。

背景技术

目前，在燃烧设备的烟气处理过程中，必须配置要用到脱硝设备，现有技术的脱硝设备普遍存在分散、扩散性较差，接触面积较小影响反应效率的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种脱硝用气液混合器，目的是解决现有技术的脱硝设备普遍存在分散、扩散性较差，接触面积较小影响反应效率的问题。

本实用新型提供一种脱硝用气液混合器，包括由下至上依次设置的储液器(1)、液体蒸发器(2)、文丘里混合器(3)和气液分离器(4)；储液器(1)底部设置有储液槽，热空气/蒸汽输入管道(5)从所述气液混合器的底部伸入，热空气/蒸汽输入管道(5)的上端设置有热空气/蒸汽扩散口(6)；热空气/蒸汽扩散口(6)与液体蒸发器(2)的进气口连通连接；液体蒸发器(2)的出气口与文丘里混合器(3)的进气口连通连接，文丘里混合器(3)内通入有氨液输入管道(7)，氨液输入管道(7)的顶端设置有氨液扩散口(8)；氨液扩散口(8)上方设置有位于所述气液混合器顶部的汽化气体排出口(9)；储液器(1)上设置有氨液排出口。

进一步的，热空气/蒸汽输入管道(5)与增压动力装置的增压口连通连接。

进一步的，热空气/蒸汽扩散口(6)位于液体蒸发器(2)的底部。

进一步的，液体蒸发器(2)内设置有蓄热蒸发块(201)。

进一步的，蓄热蒸发块(201)的数量为多个，且蓄热蒸发块(201)间设置有间隙。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的脱硝用气液混合器，能够解决现有技术的脱硝设备普遍存在分散、扩散性较差，接触面积较小影响反应效率的问题，氨液被气化后面积增大，温度升高；其分散、扩散性好，接触面积大，提高脱硝反应效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的脱硝用气液混合器的结构示意图。

图中，1为储液器，2为液体蒸发器，201为蓄热蒸发块，3为文丘里混合器，4为气液分离器，5为热空气/蒸汽输入管道，6为热空气/蒸汽扩散口，7为氨液输入管道，8为氨液扩散口，9为汽化气体排出口，10为氨液排出控制阀，11为检修口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。

实施例1