[实用新型]单螺旋榨油机用送料机构

说明书

本实用新型公开了一种单螺旋榨油机用送料机构，包括连接在主轴上的螺杆；所述螺杆包括位于进料口下方的一号榨螺，一号榨螺的后方设置有二号榨螺，二号榨螺后方设置有三号榨螺，三号榨螺的后方设置有四号无齿榨螺，四号无齿榨螺的后方依次设置有五号榨螺、六号榨螺、七号榨螺和八号榨螺；所述八号榨螺的后方设置有出饼头；所述二号榨螺的上方和下方分别设置有短刮刀和短压板；所述三号榨螺与出饼头之间每两个相邻的榨螺之间的上方和下方分别设置有长刮刀和长压板。本实用新型中的物料经渐进增压，即轻压、勤压、步步压榨后，对物料进行反复挤压，真正做到“进料就出油，出饼就成型”的效果，提高了榨油的效果。

技术领域

本实用新型涉及榨油机技术领域，特别是一种单螺旋榨油机用送料机构。

背景技术

榨油机在工作时，油料的料胚从散体经加压后成为有一定密度的油料，然后被及时放松，使其复原到散体，在料胚进入加压段时，在压力的作用下会挤压出部分油液，油料的料胚经过反复的加压和放松，最终压榨出油。这种传统的榨油机存在以下几个问题：1)这种加压、放松的压榨方式，直到油料集结在出口附近时饼才慢慢形成，饼成型比较慢；2)油料在压力的作用下会挤出部分油液，但料胚瞬间进入放松段后，被挤压出的部分油液会被松散的料胚收走，功耗高，压榨时间长；3)由于油料料胚经反复加压放松，会导致部分油料料胚僵化(夹生)，排出的饼中会夹杂一部分生胚，不利于溶剂的渗滤，饼中的残油高，同时还会增加溶剂油的消耗。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种单螺旋榨油机用送料机构，对物料进行连续不断的压榨，减少饼中残油，提高榨油效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

单螺旋榨油机用送料机构，包括连接在主轴上用于传送物料的螺杆；所述螺杆包括位于进料口下方用于传送物料的一号榨螺，一号榨螺的后方设置有直径逐渐加粗、对物料进行轻压的二号榨螺，二号榨螺的后方设置有直径逐渐加粗、用于对物料进行勤压的三号榨螺，三号榨螺的后方设置有用于对物料进行步步压榨的四号无齿榨螺，四号无齿榨螺的后方依次设置有直径逐渐加粗、用于挤压处物料中剩余油脂的五号榨螺、六号榨螺、七号榨螺和八号榨螺；所述八号榨螺的后方设置有用于出饼的出饼头；所述二号榨螺的上方和下方分别设置有短刮刀和短压板；所述三号榨螺与出饼头之间每两个相邻的榨螺之间的上方和下方分别设置有长刮刀和长压板。

上述单螺旋榨油机用送料机构，所述八号榨螺与出饼头之间设置有用于密封的密封环。

上述单螺旋榨油机用送料机构，位于出饼头后方的主轴上套设有护轴套。

上述单螺旋榨油机用送料机构，所述短刮刀和短压板的高度高于长刮刀和长压板的高度。

上述单螺旋榨油机用送料机构，所述五号榨螺、六号榨螺、七号榨螺和八号榨螺的宽度逐渐变窄。

上述单螺旋榨油机用送料机构，与短刮刀相对应的一号榨螺和二号榨螺连接处套装有防止物料粘连在榨螺上的衬圈。

上述单螺旋榨油机用送料机构，与长刮刀对应的两个相邻榨螺的连接处套装有防止物料粘连在榨螺上的衬圈。

上述单螺旋榨油机用送料机构，各榨螺以及衬圈的断面上均设置有防止漏油的橡胶密封圈。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型中的物料经渐进增压，即轻压、勤压、步步压榨后，对物料进行反复挤压，真正做到“进料就出油，出饼就成型”的效果，减少了压榨的时间，提高了榨油的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述的榨笼的结构示意图；