[实用新型]一种联动式间隔排料装置

说明书

本实用新型公开了一种联动式间隔排料装置，它属于自动化技术领域，包括与工件加工设备相配合的料仓，所述料仓内设有料道，所述料仓外侧固定安装有驱动机构，所述驱动机构连接有联动块，所述联动块两端设有压紧机构与托料机构，所述压紧机构与托料机构均穿过所述料仓与所述料道相配合；本实用新型针对送料效率低、不安全的问题，设计了联动块，采用气缸驱动，能够实现对管件、棒料、方料等工件进行自动化间隔送料，可根据工件尺寸更换料道，满足不同尺寸工件的送料需求，根据送料时间控制气缸动作，实现有序、时间可控的间隔排料、落料。

技术领域

本实用新型涉及自动化技术领域，具体涉及一种联动式间隔排料装置，应用于工件排序间隔落料、送料等机械自动化设备中。

背景技术

在将工件输送至自动组装设备中进行组装或输送至自动加工设备中进行加工之前，需先将无序的工件进行准确、有序地排列，在相关行业中，多采用振动盘上料机构实现该环节，具体通过振动带动工件沿螺旋轨道上升，并通过螺旋轨道利用工件的各方向结构的差异性完成对工件的筛选或姿态变化，但是根据不同的工件，螺旋轨道需根据其结构特性进行定制设计并进行定制加工，成本投入高，且螺旋轨道无法适用于结构差异较小的工件上，导致其通用性较差，一些小零件和小部件(如体积较小的管件、棒料、方料等工件)由于物料体积小、差异性小，在机械加工过程中对单一工件进行加工时往往采用手动送料，人工控制送料时间，导致工件加工效率低且工人在操作过程中存在安全隐患。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种联动式间隔排料装置，针对送料效率低、不安全的问题，设计了联动块，采用气缸驱动，能够实现对管件、棒料、方料等工件进行自动化间隔送料，可根据工件尺寸更换料道，满足不同尺寸工件的送料需求，根据送料时间控制气缸动作，实现有序、时间可控的间隔排料、落料。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种联动式间隔排料装置，包括与工件加工设备相配合的料仓，所述料仓内设有料道，所述料仓外侧固定安装有驱动机构，所述驱动机构连接有联动块，所述联动块两端设有压紧机构与托料机构，所述压紧机构与托料机构均穿过所述料仓与所述料道相配合。

优选的，所述料仓内设有料道，所述料道进料端设为锥形结构，方便工件进入所述料道内。

优选的，所述压紧机构与托料机构分别分布于所述驱动机构上下两侧，所述驱动机构设为气缸或油缸。

优选的，所述压紧机构包括压紧杆，所述压紧杆一端可移动安装在所述联动块上，所述压紧杆另一端穿过所述料仓与所述料道相配合。

优选的，所述联动块上设有与所述压紧杆相配合的通孔，所述压紧杆一端固定安装有与工件相配合的橡胶垫，所述压紧杆另一端设有与所述通孔相配合的挡头，所述压紧杆插设在所述通孔内，所述压紧杆上固定有挡块，所述挡块与联动块之间的所述压紧杆上套装有压缩弹簧。

优选的，所述挡头与挡块均设为与所述压紧杆螺纹连接的螺母。

优选的，所述托料机构包括托板，所述托板一端固定安装在所述联动块上，所述托板另一端贯穿所述料道，所述托板上设有与所述料道相配合的落料孔。

优选的，所述落料孔的直径不小于所述料道的直径。

优选的，所述驱动机构上方的所述料仓在竖直方向上设有若干均匀分布的与所述压紧杆相配合用于压紧所述料道内工件的压紧孔，所述联动块上设有若干与所述压紧孔对应设置的通孔。

优选的，所述料仓包括固定安装在设备上的仓体，所述仓体内设有安装孔，所述安装孔内插设有导料管，不同所述导料管内设有直径不同的料道。

本实用新型的有益效果表现在：