[实用新型]一种铜铝复合式散热器

说明书

本申请提供一种铜铝复合式散热器，包括导热铜板、安装在导热铜板上的传热铝基板以及安装在传热铝基板上的散热组件；散热组件包括至少两个平行排列的散热单元；相邻的两个散热单元之间形成第一气流通道；每个散热单元的结构相同，均包括多个等间距平行排列的散热翅片；相邻的两个散热翅片之间形成第二气流通道；第一气流通道和第二气流通道互相垂直；相邻的两个散热单元错位设置，且错位距离为相邻两个散热翅片中心距的一半。本申请通过将相邻的散热单元错位设置，且错位距离为相邻两个散热翅片中心距的一半，改变了散热组件内的气流走向，让气流扰动起来，即气流在层流状态和紊流状态之间交替改变，提高了气流与散热组件的换交热效率。

技术领域

本申请涉及散热器技术领域，尤其涉及一种铜铝复合式散热器。

背景技术

热量从电子原件核心散发到散热片表面，是一个热传导过程。对于散热片的底座而言，由于直接与高热量的小面积热源接触，这就要求底座能够迅速将热量传导开来。散热片选用较高热传导系数的材料对提高热传导效率很有帮助。通过热传导系数对照表可以看出，如铝的热传导系数237W/mK，铜的热传导系数则为401W/mK，而比较同样体积的散热器，铜的重量是铝的3倍，而铝的比热仅为铜的2.3倍，所以相同体积下，铜质散热器可以比铝质散热器容纳更多的热量，升温更慢。同样厚度的散热器底座，铜不但可以快速引走热源的温度，自己的温度上升也比铝的散热片缓慢。因此，市场上的散热器多采用铜制底座。

然而，市场上的散热器的散热翅片形式单一，通过散热翅片的空气在风机的作用下，在散热翅片周围形成层流，导热效果差。

发明内容

本申请的目的是针对以上问题，提供一种铜铝复合式散热器。

本申请提供一种铜铝复合式散热器，包括导热铜板、安装在所述导热铜板上的传热铝基板以及安装在所述传热铝基板上的散热组件；所述散热组件包括至少两个平行排列的散热单元；相邻的两个所述散热单元之间形成第一气流通道；每个所述散热单元的结构相同，均包括多个等间距平行排列的散热翅片；相邻的两个所述散热翅片之间形成第二气流通道；所述第一气流通道和所述第二气流通道互相垂直；相邻的两个所述散热单元错位设置，且错位距离为相邻两个所述散热翅片中心距的一半。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述散热组件包括四个等间距平行排列的所述散热单元；四个所述散热单元呈左右交替错位分布。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述散热翅片采用铲齿工艺制作而成。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述散热翅片的齿高为120mm。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述散热翅片的齿高为相邻两个所述散热翅片中心距的60倍。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述导热铜板和所述传热铝基板采用热成型工艺相连接。

与现有技术相比，本申请的有益效果：该铜铝复合式散热器结构简单，通过将相邻的散热单元错位设置，且错位距离为相邻两个散热翅片中心距的一半，改变了散热组件内的气流走向，让气流扰动起来，即气流在层流状态和紊流状态之间交替改变，提高了气流与散热组件的换交热效率；此外，通过在相邻的散热单元之间设置第一气流通道，将各个散热单元的热量集中化，减少各散热单元间热量的互相干扰，保证各散热单元能够更好的工作。

附图说明

图1为本申请实施例提供的铜铝复合式散热器的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的铜铝复合式散热器的散热组件的结构示意图；

图3为图2中局部A的放大图。

图中所述文字标注表示为：

1、导热铜板；2、传热铝基板；3、散热组件；4、散热单元；5、散热翅片；6、第一气流通道；7、第二气流通道。

具体实施方式