[实用新型]一种精制盐溶解设备

说明书

本实用新型提供了一种精制盐溶解设备，其特征在于：包括化盐桶、进水管和折流板；所述化盐桶的内部分为左右两部分，左部分为混流区，右部分为预混区；所述预混区的上方设有精盐入口，预混区的底部连接有若干进水管，若干进水管的出口均匀分布在预混区的底部；所述混流区自右向左设有若干个平行设置的折流板，折流板的其中一端与化盐桶的侧壁之间留有缺口，若干个折流板的缺口共同形成弯曲的混流通道；最右侧的折流板的上方留有缺口，最左侧的折流板的下方留有缺口；所述混流区的左侧上方设有盐水出口。本实用新型所述的精制盐溶解设备通过优化设备进料方式、内部折流板等结构，使精制盐充分溶解，到达化盐的目的。

技术领域

本实用新型涉及溶解设备技术领域，尤其是涉及一种精制盐溶解设备。

背景技术

传统精制盐化盐桶通常采用搅拌器结构促使盐溶解，是一种动态的化盐设备，然而这种结构往往会存在部分盐不能够完全溶解，影响化盐效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种精制盐溶解设备，通过优化设备进料方式，内部折流板等结构，使精制盐充分溶解，到达化盐的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种精制盐溶解设备，其特征在于：包括化盐桶、进水管和折流板；

所述化盐桶的内部分为左右两部分，左部分为混流区，右部分为预混区；所述预混区的上方设有精盐入口，预混区的底部连接有若干进水管，若干进水管的出口均匀分布在预混区的底部；所述混流区自右向左设有若干个平行设置的折流板，折流板的其中一端与化盐桶的侧壁之间留有缺口，若干个折流板的缺口共同形成弯曲的混流通道；最右侧的折流板的上方留有缺口，最左侧的折流板的下方留有缺口；所述混流区的左侧上方设有盐水出口。

进一步，所述进水管位于化盐桶内，进水管包括依次连接的进水段和出水段，且进水段与出水段相互垂直构成L型；所述出水段的端部垂直固定在混流区的底部，出水段的侧壁上设有出水孔；所述进水段穿出化盐桶与供水设备连接。

进一步，所述进水管还包括与出水段同轴连接的连接段，出水段通过连接段固定在混流区的底部。

进一步，所述连接段的长度为100-130mm。

进一步，所述出水孔为椭圆形。

进一步，所述进水段的中轴线与预混区的底部之间的距离为 150-550mm。

进一步，所述出水段的长度为150-200mm。

进一步，所述混流区的左侧下方设有排污口。

相对于现有技术，本实用新型所述的精制盐溶解设备具有以下优势：

(1)本实用新型所述的精制盐溶解设备的化盐桶内分为混流区和预混区，在预混区，精盐通过上方的入口加入并落到预混区的底部，预混区的底部设有若干均匀分布的进水管，使得水从下往上通入预混区，由于精盐位于预混区的底部，水从预混区底部通入，更有利于精盐的溶解，而且，在水从下往上通入的过程中能够增加底部水流的紊乱程度，起到了一定的搅拌效果；当通入的水达到最右侧折流板上方的缺口处，水会溢进混流区，在混有精盐的水从上向下落的过程中也起到了一定的搅拌作用，有利于精盐的溶解；多个折流板共同组成了弯曲的混流通道，延长了盐水经过的路径，增加了盐水的搅拌时间，而且在盐水流动的过程中也有搅拌的效果，更有利于精盐的充分溶解。最后，盐水通过混流区上方的盐水出口排出，盐水出口设置在上方，在一定程度上增加了盐水的流经路径。

(2)本实用新型所述的进水管位于化盐桶内，进水管包括依次连接的进水段和出水段，出水段端部垂直固定在预混区的底部，出水孔设置在出水段的侧壁上。出水孔不是直接设计在预混区的底部，而是将出水孔设计在出水段上，并且距离预混区的底部有一定的距离，这样可以避免精盐堵住出水孔。

附图说明