[实用新型]一种催化反应精馏制备邻苯二甲酸二丁酯的装置

说明书

本实用新型公开了催化反应装置领域的一种催化反应精馏制备邻苯二甲酸二丁酯的装置，包括装置本体，装置本体中包括反应釜本体和旋转电机，旋转电机设置于反应釜本体的顶端表面，反应釜本体中包括釜盖和釜体，釜盖和釜体通过固定螺栓进行固定，旋转电机的输出端贯穿釜盖的中部，釜盖的顶端表面设置有两组加热器，每组加热器的底端均连接有加热管，每组加热管的底部均设置于反应釜本体的中部，每组加热器的顶端均与外接电源电性连接，釜盖贯穿有气体收集管，旋转电机的输出端底部与旋转轴焊接固定，由于设置有的两组加热装置和搅拌装置，使用者可以在短时间内得到产品，而设置的气体收集管可以对催化产生的烟气和水蒸气进行收集，避免造成污染。

技术领域

本实用新型涉及催化反应装置领域，具体是一种催化反应精馏制备邻苯二甲酸二丁酯的装置。

背景技术

邻苯二甲酸二丁酯(DBP)是无色具有芳香气味的透明液体，是产量和用量最大的通用型增塑剂之一，主要用于聚氯乙烯、纤维素、树脂等的生产，具有色泽浅、毒性低、耐低温、化学稳定性好等特点；同时，DBP可溶于醇、醚、苯等多种有机溶剂，可用作胶粘剂和油墨添加剂或杀虫剂，亦可用于合成橡胶、醋酸纤维等合成材料做软化剂，用途非常广泛，市场需求量，DBP生产工艺的主要工序有酯化、中和水洗、脱醇、过滤、废水处理，回收醇处理等。工艺复杂，设备投入较大。

在酯化过程中，苯酐和过量丁醇在硫酸催化作用下发生酯化反应生成DBP，本发明人观察到，目前的DBP酯化反应釜大多数不具有快速恒温加热功能，而温度过低又使DBP酯化反应缓慢，并且大多数DBP酯化反应产生的气体直接排至外界，对环境造成了一定的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种催化反应精馏制备邻苯二甲酸二丁酯的装置，以解决上述背景技术中提出的目前DBP酯化反应釜大多数不具有快速恒温加热功能，而温度过低又使DBP酯化反应缓慢，并且大多数DBP酯化反应产生的气体直接排至外界，对环境造成了一定的污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种催化反应精馏制备邻苯二甲酸二丁酯的装置，包括装置本体，所述装置本体中包括反应釜本体和旋转电机，所述旋转电机设置于反应釜本体的顶端表面，所述反应釜本体中包括釜盖和釜体，所述釜盖和釜体通过固定螺栓进行固定，所述旋转电机的输出端贯穿釜盖的中部，所述釜盖的顶端表面设置有两组加热器，每组所述加热器的底端均连接有加热管，每组所述加热管的底部均设置于反应釜本体的中部，每组所述加热器的顶端均与外接电源电性连接，所述釜盖贯穿有气体收集管，所述旋转电机的输出端底部与旋转轴焊接固定，所述旋转轴的底端表面设置有搅拌叶，所述釜体的一端侧面上开设有蒸汽发生单元，所述蒸汽发生单元的一侧连通有通气管，所述通气管沿着釜体的内侧表面设置，且所述通气管的末端为实心结构，所述通气管的外侧表面设置有多组喷嘴，所述釜体的底端表面开设有物料出口。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转轴的中部设置有辅助搅拌叶结构，辅助搅拌叶结构可以加强底部所述搅拌叶的搅拌效果，配合加热效果，加速催化反应的效果。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热管的底端延伸至釜体的底端，所述加热管可以充分将底部的溶液进行加热，自上而下的保持在恒定温度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌叶和辅助搅拌叶结构在旋转轴上均为阵列等距分布，所述搅拌叶将底部的溶液进行搅拌，而辅助搅拌叶结构可以将中部或顶部的溶液进行搅拌。

作为本实用新型再进一步的方案：所述釜盖与旋转电机之间设置有轴封，加强所述釜盖和旋转电机输出端之间的固定连接关系，避免其中的液体外泄。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热管与釜体之间设置有阻隔胶圈，加强所述加热管与釜体之间的密封效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：