[实用新型]集束彩印膜包装机

说明书

实用新型涉及一种集束彩印膜包装机，其创新点在于：包括机架机构、排料送料机构、旋转工位机构、送膜机构、加热收口机构和卸料机构；所述排料送料机构、旋转工位机构和送膜机构均设在机架机构上，所述旋转工位机构位于排料送料机构和送膜机构之间，所述加热收口机构设在送膜机构上并靠近旋转工位机构，所述卸料机构设在机架机构上并位于旋转工位机构的一侧。本实用新型不仅能够自动、快速集束包装，而且节省人力以及提高包装效率。

技术领域

本实用新型涉及一种包装机，具体涉及一种可用于集束彩印膜包装的包装机。

背景技术

现有的卷状物料（例如胶带）集束包装是指将单个已包装好的物料多个集成一束进行包装，一般为10个，传统技术中卷状物料的集束包装是人工手动包装，为了克服这种生产效率低的包装方式，已有技术中采用的是立式包装机进行快速集束包装，但是这种结构包装机只适用物料使用的是透明状包装膜进行包装，无法满足对产品进行彩印膜包装升级的需求，那是因为现有的设备使用彩印膜进行包装，就会出现彩印膜上的彩印发生褶皱，不平整的现象，而且包装外观带有封口刀痕，在产品运输途中容易造成裂口现象且不美观。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种不仅能够自动、快速集束包装，而且能够适用透明膜或彩印膜包装，包装外观不会带有封口刀痕以及又不会发生褶皱又提高包装效率的集束彩印膜包装机。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种集束彩印膜包装机，其创新点在于：包括机架机构、排料送料机构、旋转工位机构、送膜机构、加热收口机构和卸料机构；

所述排料送料机构、旋转工位机构和送膜机构均设在机架机构上，所述旋转工位机构位于排料送料机构和送膜机构之间，所述加热收口机构设在送膜机构上并靠近旋转工位机构，所述卸料机构设在机架机构上并位于旋转工位机构的一侧。

在上述技术方案中，所述排料送料机构包括推料气缸、进料桶、挡料气缸、挡料气缸安装板、上挡料板和侧挡料板，所述推料气缸和进料桶均安装在机架机构上，且推料气缸位于进料桶的外侧，所述旋转工位机构包括工位盘，且工位盘沿其圆周方向布置有上料工位，该工位上设有对应的物料桶，所述进料桶设在推料气缸和物料桶之间，所述挡料气缸安装板设在机架机构上并位于进料桶的上方，所述挡料气缸固定在挡料气缸安装板上，且挡料气缸安装板上并位于挡料气缸的两侧分别设有与其滑动配合的滑杆，所述挡料气缸的顶杆和滑杆的端部同时与上挡料板可拆卸连接，所述上挡料板与侧挡料板可拆卸连接。

在上述技术方案中，所述旋转工位机构包括工位盘、旋转主轴、第一伺服电机、物料桶、物料夹紧气缸和物料集束膜端部定位调整机构，所述机架机构上设有分开布置的第一立板和第二立板，所述第一伺服电机安装在第一立板的外侧，所述旋转主轴与第一立板以及第二立板转动连接，且第一伺服电机的电机轴与旋转主轴传动连接，所述工位盘套装在旋转主轴并位于第一立板的内侧，所述工位盘沿其圆周方向均匀布置有上料工位、送膜工位、集束膜一端收口工位以及卸料工位，每个工位上均设有物料桶，所述物料桶的两侧分别设有物料夹紧气缸，所述机架机构上并位于工位盘的送膜工位的外侧设有物料集束膜端部定位调整机构。

在上述技术方案中，所述物料集束膜端部定位调整机构包括第二伺服电机、滑动板、定位轴、定位气缸、定位气缸推板、滑动法兰、内胆和第一传动丝杆和定位导向轴，所述机架机构具有第一墙板和第二墙板，所述第二伺服电机设在机架机构上，第一传动丝杆的一端与第一墙板转动连接，第二伺服电机的电机轴与第一传动丝杆的另一端传动连接，所述滑动板设在第一墙板和第二墙板之间，且滑动板安装在第一传动丝杆上，所述定位气缸安装在第二墙板上，且定位气缸的顶杆与定位气缸推板固定连接，所述滑动法兰与第一立板固定连接，内胆设在物料桶内，并固定在物料桶内部，所述定位导向轴与定位气缸推板固定连接，并穿过滑动法兰及插入内胆中，所述定位轴的一端与滑动板固定连接，另一端穿过定位气缸推板和定位导向轴并插入物料桶内。