[实用新型]一种用于尿嘧啶的生产装置

说明书

本实用新型公开了一种用于尿嘧啶的生产装置，包括加热炉，所述加热炉内设置中空的柱体，所述柱体内设置加热管；所述加热炉顶部分别设置电机、进料口和进液口，所述加热炉底部设置出液口，所述电机的输出轴延伸至加热炉内部，且输出轴上设置多个搅拌杆，所述搅拌杆为L型结构，位于柱体外侧，与柱体错位设置，所述搅拌杆上设置多个搅拌叶。本实用新型能够避免了加热管与反应物直接接触，避免尿嘧啶受到金属离子的污染，提高尿嘧啶质量和提纯，提高了生产效率；本实用新型采用多个搅拌杆，使得尿嘧啶的生产需要原料与反应液充分反应，避免大量的浪费，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及嘧啶加工技术领域，具体涉及一种用于尿嘧啶的生产装置。

背景技术

尿嘧啶在制药上的用处非常多，是许多种药物制作过程中的添加物，尿嘧啶为阿格列汀中间体，制造时需放入至反应釜内加热并搅拌以保证反应充分，并且反应过程中对于温度的把控非常的严格，市面上的反应装置基本为浆形搅拌件，该反应装置虽然结构简单，制造方便，但是搅拌件搅拌不够充分，使反应物的不到充分的反应，并且加热的方式比较直接，加热棒直接与反应液体接触，不光受热无法均匀，长时间会导致加热棒上的金属进入反应物中导致尿嘧啶受到污染。

针对现有装置在使用时依然存在以下等问题要解决：

1、加热棒直接在反应炉中与反应物接触，而反应液中存在较多的氢离子，长时间会导致加热棒上的金属成分遭到腐蚀，并且金属会游离到反应液中，造成生产处的尿嘧啶受到金属离子的污染，导致尿嘧啶质量下降，需要进行进一步提纯，降低了生产效率。

2、采用的使单搅拌装置，且搅拌器的数量较少，而尿嘧啶的生产需要原料与反应液充分反应，单搅拌装置无法使其充分反应，导致大量的原料和反应液未经反应就被排除，造成大量的浪费，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于尿嘧啶的生产装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于尿嘧啶的生产装置，包括加热炉，其创新点在于：所述加热炉内设置中空的柱体，所述柱体内设置加热管；所述加热炉顶部分别设置电机、进料口和进液口，所述加热炉底部设置出液口，所述电机的输出轴延伸至加热炉内部，且输出轴上设置多个搅拌杆，所述搅拌杆为L型结构，位于柱体外侧，与柱体错位设置，所述搅拌杆上设置多个搅拌叶。

进一步的，所述柱体采用导热材质。

进一步的，所述电机的输出轴下端部与柱体顶部之间设置轴承座。

进一步的，所述搅拌杆至少包括3个，且环形阵列设置。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型结构简单、设计合理、使用方便；本实用新型能够避免了加热管与反应物直接接触，避免尿嘧啶受到金属离子的污染，提高尿嘧啶质量和提纯，提高了生产效率；本实用新型采用多个搅拌杆，使得尿嘧啶的生产需要原料与反应液充分反应，避免大量的浪费，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1加热炉、2柱体、3加热管、4电机、5进料口、6进液口、7出液口、8搅拌杆、9搅拌叶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。