[实用新型]一种AB胶定量混合装置

说明书

本实用新型公开了一种AB胶定量混合装置，包括A胶储罐、B胶储罐、混合搅拌罐，A胶储罐和所述B胶储罐分别设置于混合搅拌罐的两侧且通过管道与混合搅拌罐相连，A胶储罐和B胶储罐内均设置有一滑块，滑块连接一推杆，推杆伸出A胶储罐和B胶储罐，推杆通过液压缸驱动，液压缸的活塞杆连接所述推杆的末端；混合搅拌罐内设置有一搅拌叶轮，搅拌叶轮的转轴连接在一支架（5）上，支架的两侧分别连接有一刻度板，刻度板正对下方的推杆及液压缸的活塞杆，推杆的末端还固定设置一指针杆，所述指针杆垂直向上指在刻度板的对应刻度，本实用新型通过液压缸驱动推杆进行加胶，通过指针杆和刻度板实现定量加胶，解决了人工加胶不准确且不方便的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种工业制胶领域，具体涉及一种AB胶定量混合装置。

背景技术

AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，一般用于工业，AB胶的制作工艺一般是将A胶和B胶分别添加进混合罐中进行搅拌混合制成，然而A胶和B胶并不全是按照1:1的比例混合，根据工业需要，AB胶的混合比例一般不同，如5:3、15:2、3:1等混合比例，在现有技术中比例混合是利用人工混合，如称重、人工控制阀门从而控制出胶量的方式，但人工混合时难以避免出现比例上的误差，比例误差过大会导致AB胶质量不好，影响AB胶的流动性、固化效果，甚至会出现部分胶偏硬、部分胶偏软的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种AB胶定量混合装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种AB胶定量混合装置，包括A胶储罐、B胶储罐、混合搅拌罐，所述A胶储罐和所述B胶储罐分别设置于混合搅拌罐的两侧且通过管道与混合搅拌罐相连，所述A胶储罐和所述B胶储罐内均设置有一滑块，所述滑块连接一推杆，所述推杆伸出所述A胶储罐和所述B胶储罐，所述推杆通过液压缸驱动，所述液压缸的活塞杆连接所述推杆的末端；

所述混合搅拌罐内设置有一搅拌叶轮，所述搅拌叶轮的转轴伸出所述混合搅拌罐的上端且连接在一支架上，所述支架的两侧分别设置有一刻度板，所述刻度板正对下方的推杆及液压缸的活塞杆，所述刻度长度等于液压缸的最大行程；

所述推杆的末端还固定设置一指针杆，所述指针杆垂直向上指在刻度板的对应刻度。

进一步的，所述刻度板上设置有一凹槽，所述指针杆顶部对应设置有一配合块，所述凹槽和所述配合块滑动配合。

进一步的，所述刻度板上还对应配合有一刻度记录卡扣，所述刻度记录卡扣卡接在刻度板上。

进一步的，所述A胶储罐和B胶储罐上还分别设置有一补胶口。

进一步的，所述A胶储罐与混合搅拌罐之间、B胶储罐和混合搅拌罐之间的管道均设置有一电磁阀。

本实用新型的有益效果是：

通过液压缸带动推杆推动胶储罐内的胶，将胶推入混合搅拌罐内进行搅拌，无需人工操作，且推杆的末端固定设置一指针杆，上方的支架上对应设置一刻度板，指针杆和刻度板通过凹槽和配合块配合，达到AB胶的灌胶比例可控，确定需要对应比例的胶后，液压缸的活塞杆向前推动对应的行程即可，无需人为的进行比例混合；刻度板上还设置有一刻度记录卡扣，确定比例和对应的灌胶量后，将刻度记录卡扣滑动至对应位置，再控制液压缸的活塞杆推动推杆至对应位置即可，直观明了且操作简便。

附图说明

图1为本实用新型一种AB胶定量混合装置的总体结构图；

图2为本实用新型一种AB胶定量混合装置的正视剖面图；

图3为本实用新型一种AB胶定量混合装置指针杆配合块与刻度板凹槽的配合示意图。