[实用新型]一种电子元件点胶用载带送料机构

说明书

本实用新型涉及电子元件自动点胶技术领域，具体涉及一种电子元件点胶用载带送料机构，包括支撑架、安装于支撑架的点胶轨道组件、安装于支撑架并于点胶轨道组件连接的上料轨道组件、安装于支撑架并位于上料轨道组件下方的下料轨道组件、及安装于支撑架并用于载带输送驱动的送料驱动组件；本实用新型通过步进电机驱动针轮来带动载带输送，方便控制，也方便对载带进行点胶，以保证对载带点胶后产品能够稳定放入载带槽内，方便后续下料收卷，整体结构稳定可靠，自动化程度高，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及电子元件自动点胶技术领域，特别是涉及一种电子元件点胶用载带送料机构。

背景技术

随着电子产品的应用越来越广泛，电子产品中的各种各样的元器件的生产制作也变得越来越重要，高频电感作为三大元器件之一也愈发显得重要。通常高频电感的生产需要进行绕铜线过程，通常由自动绕线机制作。现有技术中，高频电感的制作方式主要有二种：一种为夹头旋转绕线式，另一种为飞叉绕线式。目前功率电感的制作过程如下，首先气缸压夹具，夹具打开，夹具打开后上高频电感，然后气缸松开，夹具自动夹紧电感并开始绕线，绕好的电感再经切线、点胶、包装，如此循环重复，不断制作电感。

为了制作高频电感，点胶后收卷包装是必不可少的一个步骤，目的是在包装的载带上点胶后在上料电子元件，后续再对点胶烘干，保证电子元件附着在载带上。现有的载带送料一般很难做到自动输送，而且送料精度较难掌握，导致无法做到精准点胶。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种通过步进电机驱动针轮来带动载带输送，方便控制，也方便对载带进行点胶，以保证对载带点胶后产品能够稳定放入载带槽内，方便后续下料收卷，整体结构稳定可靠，自动化程度高，生产效率高的电子元件点胶用载带送料机构。

本实用新型所采用的技术方案是：一种电子元件点胶用载带送料机构，包括支撑架、安装于支撑架的点胶轨道组件、安装于支撑架并于点胶轨道组件连接的上料轨道组件、安装于支撑架并位于上料轨道组件下方的下料轨道组件、及安装于支撑架并用于载带输送驱动的送料驱动组件；

对上述方案的进一步改进为，所述送料驱动组件包括安装于支撑架的驱动座、安装于驱动座的第一针轮模组、安装于支撑架远离驱动座的第二针轮模组、及安装于驱动座用于驱动第一针轮模组的步进电机，所述第一针轮模组与第二针轮模组之间设置有同步带同步传动连接。

对上述方案的进一步改进为，所述支撑架包括立板、安装于立板后侧的支撑加强筋，所述点胶轨道组件、上料轨道组件和下料轨道组件均安装于立板。

对上述方案的进一步改进为，所述点胶轨道组件包括点胶轨道座、开设于点胶轨道座的点胶轨道槽、及安装于点胶轨道座并位于点胶轨道槽上方的点胶盖板。

对上述方案的进一步改进为，所述点胶轨道座开设有点胶压槽，所述点胶压槽上方设置有压带轮。

对上述方案的进一步改进为，所述上料轨道组件包括上料轨道座、开设于上料轨道座的上料轨道槽、及安装于上料轨道座并位于上料轨道槽上方的上料盖板，所述上料盖板延伸至点胶轨道座。

对上述方案的进一步改进为，所述上料轨道座远离点胶轨道座一侧设置有导料压轮。

对上述方案的进一步改进为，所述下料轨道组件包括下料轨道座、开设于下料轨道座的下料轨道槽、及安装于下料轨道座并位于下料轨道槽上方的下料盖板。

对上述方案的进一步改进为，所述下料轨道组件一侧设置有下料导向模组，所述下料导向模组包括下料电机、安装于下料电机驱动端的下料导向轴及安装于下料导向中的下料导向针轮。

对上述方案的进一步改进为，所述第一针轮模组包括第一连接轴、安装于第一连接轴的第一针轮和第一同步轮，所述第二针轮模组包括第二连接轴、安装于第二连接轴的第二针轮和第二同步轮，所述同步带将第一同步轮与第二同步轮连接。