[实用新型]一种新型攻丝机

说明书

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种新型攻丝机，其活塞板将腔室内的空气挤压并通过第一软管排放至腔体内，从而使腔体内产生压力将腔体内的润滑剂通过第二软管的输送由喷头喷洒至工件的表面，提高润滑剂自动定量喷洒的便利性，减少人员手动喷洒的劳动强度，提高装置对工件的加工效率，腔室内的空气排空后，通过将第一气缸输出端收缩使活塞板向下滑动，从而使室外气体通过通气管进入腔室内，提高装置的工作效率，减少装置的能源消耗，提高装置的实用性；还包括底座、龙门支架、支柱、气箱、活塞板、第一气缸、通气管、第一液箱、第一软管、喷头和第二软管，底座顶端设置有固定装置，底座顶端与龙门支架底端连接。

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种新型攻丝机。

背景技术

新型攻丝机是一种用于新型攻丝机的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种新型攻丝机使用中发现，攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，攻丝机产品广泛适用于机械制造加工行业及各种种类繁多，大、中、小批量多孔零件加工等领域，如工程机械制造业、模具制造业、能源设备制造业、大型冷冻机及压缩机制造业、铁路机车业、机动车制造业、航天航空制造业、精密电子零件制造业等，攻丝机在对工件进行加工时需要向工件表面喷涂润滑剂，从而减少机械的磨损，提高工件的加工质量，目前的一种攻丝机在使用时，润滑剂需要人员的手动喷涂，导致人员的劳动强度较高，装置对工件的加工效率较慢，装置的实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种活塞板将腔室内的空气挤压并通过第一软管排放至腔体内，从而使腔体内产生压力将腔体内的润滑剂通过第二软管的输送由喷头喷洒至工件的表面，提高润滑剂自动定量喷洒的便利性，减少人员手动喷洒的劳动强度，提高装置对工件的加工效率，腔室内的空气排空后，通过将第一气缸输出端收缩使活塞板向下滑动，从而使室外气体通过通气管进入腔室内，提高装置的工作效率，减少装置的能源消耗，提高装置的实用性的一种新型攻丝机。

本实用新型的一种新型攻丝机，还包括底座、龙门支架、支柱、气箱、活塞板、第一气缸、通气管、第一液箱、第一软管、喷头和第二软管，底座顶端设置有固定装置，底座顶端与龙门支架底端连接，并且龙门支架上设置有攻丝机构，支柱底端与龙门支架的顶端连接，支柱顶端与气箱底端连接，气箱内设置有腔室，腔室内设置有进气口与排气口，进气口与排气口均与腔室内相通，活塞板可上下滑动设置在腔室内，第一气缸底端与龙门支架的顶端连接，第一气缸的顶端与活塞板的底端连接，通气管安装在气箱的外侧壁上并连通设置在腔室进气口，通气管输入端连通设置有单向阀，第一液箱底端与龙门支架的顶端连接，龙门支架内设置有空腔，空腔内设置有进油口，进油口与空腔内相通，第一软管输入端与气箱排气口相通，第一软管输出端与空腔内部顶端连通，喷头安装在攻丝装置的外侧壁上，第二软管输入端与空腔底部连通，第二软管输出端与喷头输入端连通。

本实用新型的一种新型攻丝机，固定装置包括往复装置、集水箱、夹具、第二液箱、过滤箱、过滤棉和第三软管，往复装置底端与底座的顶端连接，往复装置的顶端输出端与集水箱的底端连接，集水箱内设置有腔体，腔体顶端设置有通孔，通孔与腔体内相通，多组夹具分别安装在集水箱的顶端，第二液箱底端与底座的内侧壁连接，第二液箱内设置有工作腔，工作腔内设置有进水口与排水口，进水口与排水口均与工作腔内相通，过滤箱底端与第二液箱的顶端连接，过滤箱顶端设置有进水口，过滤箱底端设置有排水口，过滤箱的右端设置有排污口，进水口、排水口与排污口均与过滤箱内相通，并且过滤箱排水口与工作腔进水口相通，过滤棉安装在过滤箱的内侧壁上，第三软管输入端与腔室内连通，第三软管输出端与过滤箱进水口连通。

本实用新型的一种新型攻丝机，还包括鼓风机、喷气管和挡板，鼓风机底端与龙门支架的顶端连接，喷气管输入端与鼓风机底端输出端连通，喷气管输出端设置在集水箱的上方，挡板安装在集水箱的外侧壁上并套装在集水箱的外延。

本实用新型的一种新型攻丝机，还包括第二气缸和钻头，第二气缸安装在龙门支架的顶端，第二气缸底端输出端与钻头的顶端连接。