[实用新型]一种高精度的激光刀模

说明书

本实用新型公开了一种高精度的激光刀模，包括基座、第一凹槽、导向槽、安装孔、压料模块、导向柱、复位弹簧、刀具、沉头螺钉和橡胶垫，其特征在于：所述基座上表面设置有所述第一凹槽，所述第一凹槽和所述基座外型均为矩形且所述第一凹槽和所述基座同心，所述基座的四个拐角处设置有所述安装孔，所述沉头螺钉安装在所述安装孔中，所述第一凹槽底部表面设置有所述橡胶垫，所述第一凹槽底部下方设置有所述导向槽，所述第一凹槽底部上方设置有所述刀具，所述刀具的刀尖方向向上，所述橡胶垫上方设置有所述压料模块，所述压料模块下方设置有所述导向柱，所述橡胶垫和所述压料模块之间设置有所述复位弹簧且所述复位弹簧套在所述导向柱外部。

技术领域

本实用新型涉及激光刀模技术领域，具体为一种高精度的激光刀模。

背景技术

刀模是冲切制品的模具：一个盒子在印刷时是一张平面纸，印刷完结后要做成一个盒子就需求做一个跟盒子相同的平面模具来冲压成型，这个模具就是印刷刀模，通常也可以简称刀模或冲模。在模切行业中比较常用的产品，一般用于冲压出所需的模切产品的形状。激光刀刀模价格低廉，但精度较高，一般能达到±0.3MM，激光刀模的工作流程是：首先在AUTOCAD或impact或其它一些针对刀模开发的软件将需要制作的刀模设计好，启动激光切割设备进行模板加工，完成后，安装模切刀制作成刀模成品。

现有的激光刀模在冲压过程中，由于机器的振动影响，使得压料模块在制作过程中容易发生位移，影响成品精度，同时现有激光刀模在模切一些软性材料时，废料容易粘在模切刀上，需要生产人员手动清理，降低生产效率，影响产品质量，为此，我们提出一种高精度的激光刀模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度的激光刀模，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度的激光刀模，包括基座、第一凹槽、导向槽、安装孔、压料模块、导向柱、复位弹簧、刀具、沉头螺钉和橡胶垫，所述基座上表面设置有所述第一凹槽，所述第一凹槽和所述基座外型均为矩形且所述第一凹槽和所述基座同心，所述基座的四个拐角处设置有所述安装孔，所述沉头螺钉安装在所述安装孔中，所述第一凹槽底部表面设置有所述橡胶垫，所述第一凹槽底部下方设置有所述导向槽，所述第一凹槽底部上方设置有所述刀具，所述刀具的刀尖方向向上，所述橡胶垫上方设置有所述压料模块，所述压料模块的外型与所述第一凹槽的外型相互适配，所述压料模块下方设置有所述导向柱，所述橡胶垫和所述压料模块之间设置有所述复位弹簧且所述复位弹簧套在所述导向柱外部。

优选的，所述安装孔内设置有内螺纹，所述内螺纹与沉头螺钉的外螺纹相互适配。

优选的，所述导向柱的位置与导向槽一一对应且压料模块下表面与橡胶垫接触时压料模块的上表面与基座的上表面高度一致。

优选的，所述压料模块上设置有刀具槽，所述刀具槽的左右两侧对称设置有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有刮刀，所述刮刀的刀尖对向刀具并与刀具接近不接触。

优选的，所述刀具槽的位置与刀具相互对应且所述刀具槽的宽度略大于刀具的宽度。

优选的，所述橡胶垫对应导向柱的位置设置有通孔，所述通孔的直径略大于导向柱的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有导向柱和导向槽，在进行冲压时导向柱和导向槽相互配合限制压料模块在水平方向的移动，使得压料模块不会发生位置偏移，提高成品精度；

2、本实用新型同时压料模块上设置有第二凹槽，第二凹槽内设置有刮刀，在模切软性材料时，废料粘在刀具上，模切完成后压料模块在复位弹簧的作用下复位，带动刮刀上移，从而刮刀将粘在刀具上的废料清除，不需要手动清理，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种高精度的激光刀模整体结构示意图；