[实用新型]用于铝基电路板上的焊线连接件

说明书

本实用新型公开了一种用于铝基电路板上的焊线连接件，包括绝缘板和若干平行排列在绝缘板上的电路金属片，电路金属片紧密地复合在绝缘板的正面，相邻电路金属片之间具有将彼此电气隔开的间隙；电路金属片中部钻有穿线孔，电路金属片以矩形焊盘的结构与绝缘板形成贴片式连接件。绝缘板的左右两端均设有供跳线连接用的跳线焊盘。其优点是：线孔与焊接点直接连接，不需要保持一个供线头弯折的距离，缩小了铝基电路板的体积；焊接方便，线头直接焊接在焊线连接件，焊接工作效率提高，避免了虚焊和接触不良的隐患；不需要在背面的线头连接处打胶防水，减少了工艺程序；由于铝基电路板一般为单面板，连接处需要跳线时布线比较方便。

技术领域

本实用新型涉及电路板连接件领域，尤其涉及一种用于铝基电路板上的焊线连接件。

背景技术

铝基电路板是一种独特的金属基覆铜板，铝基电路板具有良好的导热性、电气绝缘性能和机械加工性能。铝基电路板由电路层、导热绝缘层和金属铝基层组成；电路层(即铜箔)通常经过蚀刻形成印刷电路，使组件的各个部件相互连接；金属铝基层是铝基板的支撑构件，具有高导热性，适合于钻孔、冲剪及切割等常规机械加工。PCB材料相比有着其它材料不可比拟的优点。适合功率组件表面贴装SMT工艺。无需散热器，体积大大缩小、散热效果极好，良好的绝缘性能和机械性能。

因此，铝基电路板常用在散热要求比较高的领域，如灯具、电源设备、功率放大器、功率模块等领域，但其在一些应用场景中，如需要在铝基电路板上焊接电线时，为了保护电路层的机械性能，防止电线扯掉铜箔，通常在铝基电路板进行钻若干线孔，电线的线头从铝基电路板的背面通过线孔与电路层焊接在一起，由于电线具有绝缘皮，此时电线和铝基电路板的金属铝基层之间是绝缘的，不会发生短路，然后再通过铝基电路板正反两面打胶进行固定，防止线头松动，同时也作为防水从铝基电路板的背面进入电路层；实际应用中，为了确保电线的线头和电路层的连接良好，电线的线头从铝基电路板的背面通过线孔后需要向线孔的侧旁弯折一段才能与电路层焊接在一起，从而导致存在一些技术问题：（1）线孔与焊接点需要保持一个供线头弯折的距离，导致铝基电路板的体积变大；（2）焊接困难，线头需要弯折后再焊接，由于线头具有一定的弹性，容易反松，造成焊接时比较困难，降低了工作效率，同时还留下虚焊和接触不良的隐患；（3）需要在背面的线头连接处打胶防水，增加了工艺程序；（4）由于铝基电路板一般为单面板，连接处需要跳线时布线比较困难。

实用新型内容

为解决现有铝基电路板上焊接电线存在上述缺陷，本实用新型提供一种用于铝基电路板上的焊线连接件。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种用于铝基电路板上的焊线连接件，包括绝缘板和若干平行排列在绝缘板上的电路金属片，电路金属片紧密地复合在绝缘板的正面，相邻电路金属片之间具有将彼此电气隔开的间隙；其特征是：所述电路金属片中部钻有穿线孔，电路金属片以矩形焊盘的结构与绝缘板形成贴片式连接件。

进一步地，所述绝缘板的左右两端均设有供跳线连接用的跳线焊盘。

进一步地，所述绝缘板背面复合有连接绝缘板左右两端的跳线焊盘的跳线金属片，跳线金属片两端通过电气过孔与跳线焊盘电气连接。

进一步地，所述绝缘板的左右两端的跳线焊盘均为两块，该两块跳线焊盘分布设置在靠近绝缘板的前后两侧。

进一步地，所述绝缘板为双面玻璃纤维敷铜板，电路金属片和跳线金属片均为铜片。

进一步地，所述电路金属片的两端设有防止电路金属片翘边的电气过孔，金属片的两端通过电气过孔同时铆在双面玻璃纤维敷铜板正反两面。