[实用新型]一种触摸屏点胶压合机

说明书

本实用新型公开了一种触摸屏点胶压合机，具体涉及触摸屏自动压合生产设备技术领域，包括机体，所述机体的内部固定连接有输送板，所述输送板的顶部活动放置有触摸显示屏，所述输送板的侧面活动衔接有间歇输送块，所述间歇输送块的顶部固定连接有对称分布的第一铰座和第二铰座，所述第一铰座远离间歇输送块的一端通过连轴转动连接有第一Y型连杆，所述第一Y型连杆远离第一铰座的一端通过连轴转动连接有第一控制连杆，所述第一控制连杆远离第一Y型连杆的一端通过连轴与机体的内壁转动连接。本实用新型提高触摸屏压合效率，节约企业生产成本，便于设备使用推广，降低能耗，便于设备维护保养，延长设备使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及触摸屏自动压合生产设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及触摸屏点胶压合机。

背景技术

触摸屏作为一种最新的电脑输入设备，它是目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式，普遍应用在手机、平板电脑、操控台等电子设备上。将触摸屏安装至机壳上，通常在触摸屏和机壳之间涂抹热熔胶，然后采用压合夹具进行加热并压合，使得热熔胶熔化后将触摸屏与机壳牢固粘接。然而，由于传统压合夹具设计不合理，导致热熔胶受热不均，另外，在压合过程中触摸屏与机壳容易发生错位，不良率升高。

但是在实际使用时，现有的点胶压合机大多采用辊筒对触摸屏进行传送运输，容易使触摸屏在运输输送过程中产生碰撞，导致产品出现质量缺陷，增大产品不合格率，提高企业生产成本，同时传统的压合设备往往需要机械手进行操作，设备成本高昂，不便于推广使用，维护和保养难度高。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供触摸屏点胶压合机，通过驱动机构，提高触摸屏压合效率，节约企业生产成本，便于设备使用推广，同时设置压合机构，降低能耗，提高压合效率，便于设备维护保养，延长设备使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：触摸屏点胶压合机，包括机体，所述机体的内部固定连接有输送板，所述输送板的顶部活动放置有触摸显示屏，所述输送板的侧面活动衔接有间歇输送块，所述间歇输送块的顶部固定连接有对称分布的第一铰座和第二铰座，所述第一铰座远离间歇输送块的一端通过连轴转动连接有第一Y型连杆，所述第一Y型连杆远离第一铰座的一端通过连轴转动连接有第一控制连杆，所述第一控制连杆远离第一Y型连杆的一端通过连轴与机体的内壁转动连接，所述机体的内壁通过轴承座转动连接有等高分布的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的表面固定套接有第一转轮，所述第一转轮的表面通过连轴与第一Y型连杆的一端转动连接，所述机体的内部设置有压合机构，所述机体的侧面固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内部设置有驱动机构。

进一步的，所述驱动机构包括驱动轴，所述驱动轴的两端通过轴承座与驱动箱的内壁转动连接，所述驱动箱的外表面通过安装座固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与驱动轴固定连接，所述驱动轴的表面固定套接有第一主动带轮，所述第一转轴的表面固定套接有第一从动带轮，所述第一从动带轮与第一主动带轮的表面传动连接有第一皮带。

进一步的，所述第二铰座远离间歇输送块的一端通过连轴转动连接有第二Y型连杆，所述第二Y型连杆远离第二铰座的一端通过连轴转动连接有第二控制连杆，所述第二控制连杆远离第二Y型连杆的一端通过连轴与机体的内壁转动连接，所述第二转轴的表面固定套接有第二转轮，所述第二转轮的表面通过连轴与第二Y型连杆的一端转动连接。

进一步的，所述第一转轴的表面固定套接有第二主动带轮，所述第二转轴的表面固定套接有第二从动带轮，所述第二从动带轮与第二主动带轮的表面传动连接有第二皮带。

进一步的，所述压合机构包括压合传动箱，所述压合传动箱的表面与机体的内壁固定连接，所述压合传动箱的表面通过安装座固定安装有压合控制电机，所述压合控制电机的输出轴固定套接有设于压合传动箱内部的主动锥齿轮，所述压合传动箱的内部通过轴承座转动连接有传动轴，所述传动轴的表面固定套接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接。