[实用新型]一种双工位自动锯切机

说明书

本实用新型公开了一种双工位自动锯切机，该种双工位自动锯切机包括设置于机架的工作台上且位于护罩内的旋转定位机构、自动升降安全防护门、锯切模组和废屑漏斗，所述旋转定位机构上设置有两工装定位，两工装定位分别位于自动升降安全防护门的前侧和后侧，自动升降安全防护门后侧的护罩内设置有锯切模组，锯切模组下方的工作台上设置有废屑漏斗，废屑漏斗出料口对接有收集桶，护罩上设有用于取放料的开口，开口处装有安全光栅，机架上还设置有与其内部电控柜连接的控制按钮、人机控制屏和三色灯。通过上述方式，本实用新型结构紧凑，运行平稳，能够对金属压铸件、合金件的料头进行切割作业，低噪音，双工位操作，切割的同时上下料，效率高。

技术领域

本实用新型涉及汽车配件、铸造件、合金件切割技术领域，特别是涉及一种双工位自动锯切机。

背景技术

当前，随着工业的现代化和产业化的发展，特别是在汽车制造业中，有多种形状金属压铸件和合金件，金属压铸件和合金件的料头需要切割，切割后方能成为汽车配件，金属压铸件和合金件与普通注塑件不同，其硬度高，难以切割，切割过程中噪音大，灰尘多，目前市场上存在的切割设备大多是单件依次切割的，需要上料、切料和取料，取料后才能上料装夹下一待切割件，效率低下，成本高，市场上也有流水线式多工位操作，但设备复杂，部分结构重复繁杂，成本高，占地面积大，基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种双工位自动锯切机。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种双工位自动锯切机，结构紧凑，运行平稳，能够对金属压铸件、合金件的料头进行切割作业，采用专业对应锯片和高速电机，准确对料头切割，低噪音，双工位操作，切割的同时上下料，效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种双工位自动锯切机，该种双工位自动锯切机包括设置于机架的工作台上且位于护罩内的旋转定位机构、自动升降安全防护门、锯切模组和废屑漏斗，所述旋转定位机构上设置有两工装定位，两工装定位分别位于自动升降安全防护门的前侧和后侧，自动升降安全防护门后侧的护罩内设置有锯切模组，锯切模组下方的工作台上设置有废屑漏斗，废屑漏斗出料口对接有收集桶，护罩上设有用于取放料的开口，开口处装有安全光栅，机架上还设置有与其内部电控柜连接的控制按钮、人机控制屏和三色灯。

优选的是，所述旋转定位机构包括旋转电机、凸轮分割器、工装板和工装定位，所述转电机和凸轮分割器安装于工作台底面，旋转电机驱动凸轮分割器转动，凸轮分割器输出端安装有工装板，工装板位于工作台上方，工装板上安装有两工装定位；所述工装定位包括底板、仿形治具下模、门形支架、压合气缸、升降板、仿形治具上模、导向轴和导向套，底板通过两垫块设置于工装板上，底板上安装有两仿形治具下模，底板上安装有门形支架，门形支架的顶板上安装有压合气缸，压合气缸的活塞杆与升降板固定连接，升降板下端安装有两与仿形治具下模相对的仿形治具上模，升降板上安装有两导向轴，导向轴穿过门形支架顶板上的导向套。

优选的是，所述自动升降安全防护门包括门形架、上挡板、升降门、直线滑轨、笔形气缸和缓冲器，所述门形架设置于工作台上，门形架上端安装有上挡板，升降门通过直线滑轨与门形架滑动连接，门形架下方的工作台上安装有笔形气缸，笔形气缸的活塞杆与升降门固定连接，升降门两端安装有缓冲器。

优选的是，所述锯切模组包括锯切支架、升降线性模组、升降架、锯切电机、锯片和锯片防护罩，所述锯切支架设置于工作台上，锯切支架上安装有竖直设置的升降线性模组，升降线性模组的滑台上安装有升降架，升降架上安装有锯切电机，锯切电机的电机轴上安装有锯片，升降架上还安装有锯片防护罩，锯片位于锯片防护罩内，锯片与工装定位对接设置，升降线性模组由伺服电机驱动。

优选的是，所述锯切电机采用高速旋转电机，最高可达6000转/分钟。

优选的是，所述锯片采用合金材质，直接可切合压铸铝合金料，无需水冷却。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：