[实用新型]一种玻璃背板多点焊接专用设备

说明书

本实用新型公开了一种玻璃背板多点焊接专用设备，包括有机架、焊接平台、点焊装置、焊接电源、导电组件及控制装置；通过采用双焊接台以及双焊头的设计，能够同时放置两个工件，每个工件加工时能够实现单面双点焊接，通过采用双点自动焊接以及上下料分两个工位进行的方式，能够有效地提高效率，降低劳动强度以及提高企业的生产效益。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备领域，更具体地说，特别涉及一种玻璃背板多点焊接专用设备。

背景技术

在玻璃背板生产过程中，通常要对背板上的多个位置进行焊接，现在都是采用人工的方式对工件进行上料、夹持、对工件进行焊接以及下料，其存在如下缺点：上料、焊接及下料等一系列的作业过程耗费时间过长，效率低。此外，现有多采用单点焊接设备，由于玻璃背板的焊接点较多，因此单点焊接设备无法满足生产要求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种玻璃背板多点焊接专用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃背板多点焊接专用设备，包括有机架、焊接平台、点焊装置、焊接电源、导电组件及控制装置；所述焊接电源通过所述导电组件分别与所述焊接平台与所述点焊装置连接；所述控制装置包括有电控柜以及与电控柜连接的操作启动盒和触控屏；所述电控柜分别与所述焊接平台、所述点焊装置及所述焊接电源连接；

所述机架包括有工作台、设于工作台下方的底架以及设于工作台上方的龙门架；所述操作启动盒设于所述工作台上，所述触控屏设于所述龙门架上；

所述焊接平台包括有结构相同的第一焊接台及第二焊接台，两者并排设于所述工作台上；所述第一焊接台包括有下电极、定位座、移动机构及夹紧机构；所述下电极设于所述定位座上；所述定位座可滑动设于所述工作台上，所述移动机构带动所述定位座做直线运动；所述夹紧机构设置有四个，分别位于所述定位座的四角，用于夹紧工件；

所述点焊装置包括有第一焊头、第二焊头、导轨及齿条；所述第一焊头与所述第二焊头的结构相同，两者并排设于所述导轨中；所述导轨及所述齿条设于所述龙门架的侧面上；所述第一焊头包括有滑动座、加压机构、上电极及驱动机构；所述滑动座可滑动地设于所述导轨中，所述加压机构及所述驱动机构设于所述滑动座上；所述驱动机构与所述齿条啮合传动连接；所述上电极连接于所述加压机构的底端。

优选地，所述定位座与所述工作台之间通过滑轨机构连接，所述滑轨机构包括有一对平行设置的直线滑轨，以及可滑动地设于所述直线滑轨上的滑块，所述滑块的上端面与所述定位座的固定连接。

优选地，所述移动机构包括有第一伺服电机、第一减速器、联轴器、丝杆、螺母座及轴承座；所述第一伺服电机的输出轴与所述第一减速器相连，所述第一减速器的输出端通过所述联轴器与所述丝杆相连，所述丝杆可转动地设于所述轴承座上；所述螺母座螺纹连接于所述丝杆上，其上端面与所述定位座的固定连接。

优选地，所述夹紧机构包括有夹紧座、夹臂、第一气缸及浮动接头；所述夹紧座固定连接与所述定位座上；所述第一气缸的缸体连接与所述夹紧座上，其活塞杆通过所述浮动接头与所述夹臂的上部可转动连接，所述夹臂的下部与所述夹紧座可转动连接。

优选地，所述加压机构包括有第二气缸及电极夹座，所述第二气缸的缸体与所述滑动座上，其活塞杆与所述电极夹座连接，所述电极夹座与所述上电极相连。

优选地，所述驱动机构包括有第二伺服电机、第二减速器及齿轮，所述第二伺服电机的输出轴与所述第二减速器相连，所述第二减速器的输出连接有所述齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合连接。

优选地，所述导电组件包括有多组软铜带及多组连接铜板，所述焊接电源通过所述软铜带及所述连接铜板与上电极及所述下电极连接。

优选地，所述焊接电源的表面设置有散热组件，所述散热组件为水冷组件。