[实用新型]一种锂离子软包电池生产用铝塑膜裁切装置

说明书

本实用新型涉及锂离子软包电池生产加工设备技术领域，具体地说，涉及一种锂离子软包电池生产用铝塑膜裁切装置，包括由下模架、左立模架、中立模架、右立模架和上模架共同组成的一个长方体框架结构，上模架的顶部和下模架的底部均安装有若干第一气缸，第一气缸的底部输出端安装有浮动接头，下模架与上模架之间安装有上模板和下模板，上模板和下模板之间设置有模具导柱，下模架的底部安装有滚动轴承，下模架的底部两侧安装有导轨，导轨的底部安装有导轨安装座。该锂离子软包电池生产用铝塑膜裁切装置的第二气缸带动压条对工件进行压紧固定，且通过上切刀和下切刀能够将工件进行精确裁切，保证裁切面整齐，裁切时工件固定不会晃动，从而方便裁切。

技术领域

本实用新型涉及锂离子软包电池生产加工设备技术领域，具体地说，涉及一种锂离子软包电池生产用铝塑膜裁切装置。

背景技术

在进行锂离子软包电池加工生产时，需要对铝塑膜进行裁切，通过人工裁切不太方便，且不能够将工件进行很好的固定，在进行裁切时导致工件滑动，从而导致裁切面不整齐，影响裁切效果，降低生产效率及产能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂离子软包电池生产用铝塑膜裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种锂离子软包电池生产用铝塑膜裁切装置，包括由下模架、左立模架、中立模架、右立模架和上模架共同组成的一个长方体框架结构，所述上模架的顶部和下模架的底部均安装有若干第一气缸，所述第一气缸的底部输出端安装有浮动接头，所述下模架与上模架之间安装有上模板和下模板，所述上模板和下模板之间设置有模具导柱，所述下模架的底部安装有滚动轴承，所述下模架的底部两侧安装有导轨，所述导轨的底部安装有导轨安装座，所述上模板的底部外侧安装有上切刀固定座，所述上切刀固定座的底部安装有上切刀，所述下模板的顶部外侧安装有下切刀固定座，所述下切刀固定座的顶部安装有下切刀，所述上模架的外壁安装有气缸安装板，所述气缸安装板的外壁安装有第二气缸，所述第二气缸的底部输出端安装有压条，所述下模架的一侧安装有导条安装块，所述导条安装块的外壁安装有水平设置的若干第一导条，所述第一导条的顶部安装有L形结构的第二导条。

作为优选，所述上模板和下模板上靠近模具导柱处安装有模具导套，所述模具导柱与模具导套滑动连接。

作为优选，所述导轨安装座的一侧外壁安装有刻度尺。

作为优选，所述左立模架和右立模架的外壁安装有胶皮。

作为优选，所述上模架上靠近模具导套处安装有若干导柱固定块，所述导柱固定块的底端开设有圆孔，所述导柱固定块的底端与模具导柱的顶端插接配合。

作为优选，所述下模架的底部安装有支撑架。

作为优选，所述浮动接头的外壁分别与相邻的上模板和下模板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该锂离子软包电池生产用铝塑膜裁切装置中，通过其中设置的第二气缸带动压条对工件进行压紧固定，且通过上切刀和下切刀能够将工件进行精确裁切，保证裁切面整齐，裁切时工件固定不会晃动，从而方便裁切，提供生产效率及产能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、第一气缸；2、第二气缸；3、浮动接头；4、模具导套；5、模具导柱；6、滚动轴承；7、导轨；8、刻度尺；9、胶皮；10、导柱固定块；11、上切刀；12、下切刀；13、上切刀固定座；14、下切刀固定座；15、上模板；16、下模板；17、导轨安装座；18、下模架；19、左立模架；20、中立模架；21、右立模架；22、上模架；23、支撑架；24、气缸安装板；25、压条；26、第一导条；27、第二导条；28、导条安装块。