[实用新型]一种安全高效的钢筋混凝土放矿漏斗

说明书

本实用新型涉及一种安全高效的钢筋混凝土放矿漏斗，包括溜井和溜井下方的料仓，所述料仓的下方设有钢制框架，所述钢制框架通过基底固定在底板巷道上，所述料仓的下方设有倾斜的放矿通道，其特征在于：所述基底上设置有用于变频变振动放矿通道的变振控制组件。本实用新型提供了一种放矿效率高、减少放矿卡滞且振动效果好的安全高效的钢筋混凝土放矿漏斗。

技术领域

本实用新型涉及一种安全高效的钢筋混凝土放矿漏斗。

背景技术

漏斗式底部结构，在采用重力放矿运搬方式的采矿方法中较为多见，由于这种形式的底部结构适用于各种矿石条件，稳固性好，因此是目前矿山应用最广泛的形式之一，如专利号为201720915541.6的中国实用新型专利公开了一种溜井漏斗式底部结构，包括溜井；所述溜井的下方设有料仓，在料仓的下方设有钢制框架，钢制框架通过基底固定在底板巷道上，钢制框架的一侧设有辅助钢制框架；所述料仓的下方设有振动放矿机，振动放矿机通过钢丝绳分别与钢制框架、辅助钢制框架连接，在钢丝绳上设有拉伸弹簧。上述结构的放矿漏斗使用时，其振动放矿机振动效果差，导致放矿效率低下，还会出现矿石卡滞的现象，导致无法快速有效的正常放矿，由此需要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种放矿效率高、减少放矿卡滞且振动效果好的安全高效的钢筋混凝土放矿漏斗。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种安全高效的钢筋混凝土放矿漏斗，包括溜井和溜井下方的料仓，所述料仓的下方设有钢制框架，所述钢制框架通过基底固定在底板巷道上，所述料仓的下方设有倾斜的放矿通道，其特征在于：所述基底上设置有用于变频变振动放矿通道的变振控制组件。

通过采用上述技术方案，在基底上设置有用于变频变振动放矿通道的变振控制组件，在矿石放矿过程中，由变振控制组件间隔式变频控制并变振动使放矿通道产生不同振动幅度，以及间隔时间变化带来的振动频率的变化，从而使得放矿通道所产生的振动频率和振动幅度处于变化状态，每个物体的固有频率都不相同，而想要放矿通道振幅达到最大，需要敲击的频率达到固有频率，使得矿石在振动频率和振动幅度变化的状态下快速有效的放矿，减少放矿卡滞现象，本实用新型提供了一种放矿效率高、减少放矿卡滞且振动效果好的安全高效的钢筋混凝土放矿漏斗。

本实用新型进一步设置为：所述变振控制组件包括固定在基底上的控制箱以及上下滑动设置在控制箱内壁上的升降板，所述升降板上设置有旋转电机，所述旋转电机输出端连接有旋转轴，所述旋转轴上设置有齿盘，所述齿盘上设置有呈扇形的缺口，所述齿盘的一侧设置有敲击杆，所述控制箱内底部设置有套筒，所述敲击杆下端插入在套筒中，所述敲击杆下端与套筒内底部之间设置有压缩弹簧，所述敲击杆侧壁上设置有与齿盘相适配的齿条，所述敲击杆通过齿条与齿盘配合和旋转轴传动连接，所述敲击杆上端贯穿控制箱顶部后延伸至放矿通道下方，所述控制箱内底部设置有用于驱动升降板升降的升降驱动组件。

通过采用上述技术方案，放矿时，由升降板上的旋转电机驱动其输出端连接的旋转轴旋转，在旋转轴上设置有齿盘，齿盘的一侧设置有敲击杆，控制箱内底部设置有套筒，敲击杆下端插入在套筒中，敲击杆下端与套筒内底部之间设置有压缩弹簧，敲击杆侧壁上设置有与齿盘相适配的齿条，敲击杆通过齿条与齿盘配合和旋转轴传动连接，随着齿盘的旋转，传动带动敲击杆向下对压缩弹簧进行压缩蓄能，在齿盘旋转到齿盘上的缺口位置时，此时对敲击杆进行释放，在压缩弹簧的回弹作用下，使敲击杆上端对放矿通道进行敲击振动，使得矿石快速有效的放矿，敲击杆释放后，此时在升降驱动组件驱动作用下，使得升降板升降，从而改变齿盘旋转带动敲击杆压缩蓄能的位置，对压缩弹簧下一次的压缩变量进行改变，从而实现改变敲击放矿通道力的作用，每次间隔敲击时间不同，使得放矿通道所产生的振动频率和振动幅度处于变化状态，使得矿石在振动频率和振动幅度变化的状态下快速有效的放矿，减少放矿卡滞现象。

本实用新型进一步设置为：所述升降驱动组件包括设置在控制箱内底部的升降电机以及沿竖直方向连接在升降电机输出端的升降丝杆，所述升降丝杆上端旋转贯穿升降板。