[实用新型]一种珠碗一次成型模具

说明书

本实用新型公开了一种珠碗一次成型模具，包括上模组件和下模组件，所述下模组件位于上模组件的正下方；所述上模组件包括上模板、上模垫块、上模块、上模压块、凹模和上模压块，所述下模组件包括下模板、下模固定块、下模垫块、下模压块、凸模、退料板、退料板导块、退料杆、下模包块一、下模包块二和退料弹簧；可将待加工珠碗的板材一次冲压成型，不需要专门对珠碗进行成型加工，加工效率高，操作简单，省时省力，而且珠碗冲压结束后，退料杆推动推料板进行卸料操作，不需要人工用手从凸模上将珠碗取下来，大大节省工作人员的取料时间，节约了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及花鼓配件加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种珠碗一次成型模具。

背景技术

花鼓是自行车的一个重要组件，现有的自行车花鼓包括花鼓叶片、珠碗及中心管，珠碗置于花鼓叶片的内槽，珠碗的叶片套于中心管的两端，借助于外力将两端的花鼓叶片向内挤压，使得叶片与中心管紧密配合。珠碗作为花鼓的主要配件，通常需要对所需要的板材进行裁切，然后对其进行成型加工其加工效率低，费时费力。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的提供一种珠碗一次成型模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种珠碗一次成型模具，包括上模组件和下模组件，所述下模组件位于上模组件的正下方；

所述上模组件包括上模板、上模垫块、上模块、上模压块、凹模、上模压块，所述上模块安装在上模板的下侧，所述上模固定块与上模板之间设有上模垫块安装，凹模设置在上模固定块的下方，所述冲头安装在上模固定块上，上模固定块通过推动杆与液压气缸连接，推动杆与液压气缸连接，上模压块设置在凹模与冲头之间；

所述下模组件包括下模板、下模固定块、下模垫块、下模压块、凸模、退料板、退料板导块、退料杆、下模包块一、下模包块二和退料弹簧；

所述下模固定块设置在下模板的上端面，下模压块设置在下模固定块的上侧，下模包块二设置在下模固定块和下模压块的内部，下模垫块设置在下模包块二的内侧，且位于下模板的上端面，凸模固定设置在下模垫块内侧，下模包块一设置在下模包块二的内侧上方，退料板导块设置在凸模的两侧，且退料板导块的一侧与退料杆连接，退料板设置在退料板导块和下模包块一之间，所述退料板导块和退料板之间设有退料弹簧。

进一步地，所述凹模下端设有珠碗成型腔，冲头和上模压块的下端贯

穿在珠碗成型腔内。

进一步地，所述推动杆依次贯穿退料板导块、下模垫块和下模板。

进一步地，所述退料杆依次贯穿上模板、上模垫块和上模固定块。

进一步地，所述退料板呈L形。

进一步地，所述退料板导块的端部设有弧形内凹段。弧形内凹段

进一步地，所述上模板的下侧位于上模垫块的两侧设有凸块。

进一步地，所述凸模的两侧设有倒角。

进一步地，所述上模压块的上端的直径大于下端的直径。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型所述的一种珠碗一次成型模具，可将待加工珠碗的板材一次冲压成型，不需要专门对珠碗进行成型加工，加工效率高，操作简单，省时省力，而且珠碗冲压结束后，退料杆推动推料板进行卸料操作，不需要人工用手从凸模上将珠碗取下来，大大节省工作人员的取料时间，节约了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式