[实用新型]适用于传感器制造的自动压装热铆装置

说明书

本实用新型涉及一种适用于传感器制造的自动压装热铆装置，包括有承载基座，承载基座上设置有位移调节装置，位移调节装置上安装有定位治具，承载基座的两侧架设有龙门架，龙门架上安装有压装装置。由此，设有独立的位移调节装置，可以针对不同外形的传感器调整到合适的工位，便于实现精确的压装热铆。安装有定位治具，能够对传感器进行适当的临时定位，确保位移调节和加工期间不会出现非必要的位移。通过压装装置，可以满足压装的同时实现热铆，缩短加工时间。整体构造简单，易于制造和使用，且维护较为便利。

技术领域

本实用新型涉及一种热铆装置，尤其涉及一种适用于传感器制造的自动压装热铆装置。

背景技术

对于定制传感器来看，其往往需要转轴、转套、摇臂压装在一起，并通过适当的热铆完成稳固的结合。但是，现有的加工设备均采用分立式构造，既压装为一个设备，热铆为一个设备，加工期间需要进行工位切换，耗时较长。同时，缺少必要的定位机构，一旦产品放置存在较大的间隙，会导致压装出现错位，影响产品的后续装配。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于传感器制造的自动压装热铆装置，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于传感器制造的自动压装热铆装置。

本实用新型的适用于传感器制造的自动压装热铆装置，包括有承载基座，其中：所述承载基座上设置有位移调节装置，所述位移调节装置上安装有定位治具，所述承载基座的两侧架设有龙门架，所述龙门架上安装有压装装置。

进一步地，上述的适用于传感器制造的自动压装热铆装置，其中，所述位移调节装置包括有调节滑轨，所述调节滑轨上设置有承载平台，所述承载平台上安装有定位治具，所述承载平台位于定位治具的下方设置有位移传感器。

更进一步地，上述的适用于传感器制造的自动压装热铆装置，其中，所述定位治具包括有镜像分布的定位导杆，所述定位导杆上设置有加持片，所述加持片朝内方向开设有夹持槽。

更进一步地，上述的适用于传感器制造的自动压装热铆装置，其中，所述压装装置包括有设置在龙门架上端的压装气缸，所述龙门架的上端开设有过孔，所述压装气缸的工作端伸入过孔，所述压装气缸的工作端上连接有压装块组件，所述压装气缸上安装有压力开关与调压阀。

更进一步地，上述的适用于传感器制造的自动压装热铆装置，其中，所述压装块组件包括有安装底座，所述安装底座上设置有替换式热铆头，替换式热铆头上设置有加热棒与热电偶组件。

更进一步地，上述的适用于传感器制造的自动压装热铆装置，其中，所述压装装置上设置有限位条。

更进一步地，上述的适用于传感器制造的自动压装热铆装置，其中，所述龙门架的送料侧设置有安全辅助装置，所述安全辅助装置为光栅装置，所述光栅装置的控制端与压装装置的被控端相连。

再进一步地，上述的适用于传感器制造的自动压装热铆装置，其中，所述龙门架的内侧或是外侧设置有加强筋。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、设有独立的位移调节装置，可以针对不同外形的传感器调整到合适的工位，便于实现精确的压装热铆。

2、安装有定位治具，能够对传感器进行适当的临时定位，确保位移调节和加工期间不会出现非必要的位移。

3、通过压装装置，可以满足压装的同时实现热铆，缩短加工时间。

4、整体构造简单，易于制造和使用，且维护较为便利。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明