[实用新型]一种混凝土搅拌车的上料装置

说明书

本实用新型涉及建筑施工技术领域，且公开了一种混凝土搅拌车的上料装置，包括基台、支撑架、第一搅拌机构、第二搅拌机构和螺旋输送机，所述支撑架安装在基台的底部，所述第二搅拌机构安装在基台的顶部，所述第一搅拌机构安装在支撑架的一侧。本实用新型通过第一搅拌机构对混凝土原料进行混合预拌，搅拌完毕后，通过螺旋输送机将预拌混凝土向上传输至第二搅拌机构内进行再次混合搅拌，以此提高预拌混凝土的搅拌效果，再通过水泥泵对预拌混凝土进行抽取，并通过下料管传输至搅拌车内，实现混凝土搅拌车的自动上料，操作便捷，有利于提高工作效率，而且上料稳定，能够减少扬尘，降低对工作人员的危害。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种混凝土搅拌车的上料装置。

背景技术

混凝土搅拌车是用来运送建筑混凝土的专用卡车，这类卡车上都装置圆筒型的搅拌筒以运载混合后的混凝土，在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以保证所运载的混凝土不会凝固，运送完混凝土后， 通常都会用水冲洗搅拌筒内部，防止硬化的混凝土占用空间。

目前在向混凝土搅拌车内填装混凝土料时，需要人工临时预拌，然后再通过液压升降机将混合料抬升后，再由工作人员使用工具将预拌混凝土混合料倒入搅拌车内，这种上料方式较为繁琐，上料效率较低，而且上料不够稳定，容易引起扬尘，危害工作人员的健康，为此，我们提出一种混凝土搅拌车的上料装置。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种混凝土搅拌车的上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种混凝土搅拌车的上料装置，包括基台、支撑架、第一搅拌机构、第二搅拌机构和螺旋输送机，所述支撑架安装在基台的底部，所述第二搅拌机构安装在基台的顶部，所述第一搅拌机构安装在支撑架的一侧，所述螺旋输送机的上下两端分别与第二搅拌机构和第一搅拌机构固定连接，所述螺旋输送机的中部安装有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的另一端与地面连接，所述基台顶部远离螺旋输送机的一侧安装有水泥泵，所述水泥泵的抽取端与第二搅拌机构的底端相连通，所述水泥泵的排放端安装有下料管，所述下料管的另一端延伸至混凝土搅拌车的进料口上方。

优选的，所述第一搅拌机构包括搅拌箱、进料斗和第一搅拌架，所述进料斗安装在搅拌箱的顶端开口处，所述第一搅拌架安装在搅拌箱内腔的底部，所述螺旋输送机的底端进料口与搅拌箱内腔的底部相连通。

优选的，所述第二搅拌机构包括搅拌罐、第二搅拌架和桨叶，所述搅拌罐安装在基台的顶部，所述第二搅拌架安装在搅拌罐内腔的顶部，所述桨叶安装在第二搅拌架的搅拌辊上，所述螺旋输送机的顶端出料口与搅拌罐内腔的顶部相连通，所述水泥泵的抽取端与搅拌罐内腔的底部相连通。

优选的，所述搅拌罐内腔的底部安装有导料板，导料板靠近水泥泵的一侧向下倾斜。

优选的，所述基台的底部安装有位于支撑架一侧的爬梯。

与现有技术相比较，本实用新型提供的混凝土搅拌车的上料装置，具有以下有益效果：

本实用新型在使用时，通过第一搅拌机构对混凝土原料进行混合预拌，搅拌完毕后，通过螺旋输送机将预拌混凝土向上传输至第二搅拌机构内进行再次混合搅拌，以此提高预拌混凝土的搅拌效果，再通过水泥泵对预拌混凝土进行抽取，并通过下料管传输至搅拌车内，实现混凝土搅拌车的自动上料，操作便捷，有利于提高工作效率，而且上料稳定，能够减少扬尘，降低对工作人员的危害。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型第一搅拌机构的结构示意图；

图3为本实用新型第二搅拌机构的结构示意图。